Tarnik wolframowy cylindrycz zaok ¤12x25x66/6mm C
Opis:
Tarnik wolframowy cylindryczny zaokrąglony PRO-TECHNIK 12x25x66/6 mm (oznaczenie C, kod FFC1225) to specjalistyczny frez z węglika wolframu zaprojektowany do precyzyjnego skrawania, gratowania i kształtowania szerokiej gamy materiałów, w tym twardych stali do 40–60 HRC. Konstrukcja z węglika spiekanego zapewnia bardzo wysoką odporność na ścieranie i stabilne parametry pracy nawet przy długich cyklach obróbki. Cylindryczny kształt z zaokrąglonym czołem ułatwia płynne prowadzenie po krawędziach, narożach i w zagłębieniach, ogranicza ryzyko zarycia w materiał i sprzyja uzyskaniu równomiernej chropowatości powierzchni. Trzpień 6 mm gwarantuje zgodność z najpopularniejszymi uchwytami w szlifierkach prostych, frezarkach ręcznych, wiertarkach i wkrętarkach, co ułatwia wdrożenie narzędzia w różnych stanowiskach pracy.
Tarnik/frez PRO-TECHNIK sprawdza się w obróbce elementów metalowych, odlewów, spoin oraz detali z tworzyw i drewna. Narzędzie wspiera realizację typowych zadań warsztatowych i produkcyjnych, takich jak usuwanie zadziorów po cięciu, wyrównywanie spoin spawalniczych, fazowanie krawędzi pod malowanie lub spawanie, korekta kształtu, dopasowanie części do montażu oraz wstępne przygotowanie powierzchni pod dalsze procesy. Dzięki dużej trwałości ogranicza częstotliwość wymiany osprzętu i pomaga utrzymać powtarzalną jakość przy kontrolowanych kosztach.
W praktyce ułatwia rozwiązywanie konkretnych problemów: szybkie zlikwidowanie nadlewek na odlewach żeliwnych bez pęknięć krawędzi, zgrubne wyrównanie spoiny MAG na konstrukcji stalowej, skasowanie zadziorów w otworach w blachach nierdzewnych, poprawę dopasowania elementu z tytanu czy kształtowanie twardego drewna i tworzyw bez wyrywania włókien. Uniwersalność materiałowa oraz stabilne zachowanie przy wysokich obrotach pozwalają skrócić czas obróbki i zmniejszyć liczbę zmian narzędzi. PRO-TECHNIK to spójna kompatybilność i przewidywalność procesu – dokładnie wtedy, gdy liczy się precyzja i odporność narzędzia.
Wymiary:
- Średnica części roboczej: 12 mm
- Długość części roboczej: 25 mm
- Długość całkowita: 66 mm
- Średnica trzpienia: 6 mm
Cechy:
- Węglik wolframu o wysokiej odporności na ścieranie, ograniczający zużycie przy obróbce stali 40–60 HRC oraz materiałów trudnoobrabialnych.
- Kształt cylindryczny z zaokrąglonym czołem (wariant C) umożliwiający płynne prowadzenie po krawędziach i w zagłębieniach oraz redukujący ryzyko zadziorów wtórnych.
- Trzpień 6 mm zapewniający szeroką kompatybilność ze szlifierkami prostymi, frezarkami ręcznymi, wiertarkami i wkrętarkami.
- Stabilna praca przy wysokich obrotach, sprzyjająca równomiernemu skrawaniu i dobrej jakości wykończenia.
- Uniwersalność zastosowań: metale żelazne i nieżelazne, materiały kompozytowe o zbliżonej obrabialności, drewno i tworzywa sztuczne.
- Przeznaczenie do zadań zgrubnych i korygujących: gratowanie, fazowanie, wyrównywanie spoin, kształtowanie profili i krawędzi.
- Powtarzalność wymiarowa i geometrii roboczej wspierająca przewidywalne wyniki w produkcji jednostkowej i seryjnej.
- Marka PRO-TECHNIK obecna w kluczowych segmentach obróbki, ułatwiająca standaryzację osprzętu w zakładzie.
Parametry:
- Kod Produktu: FFC1225
- Wymiary: 12x25x66/6 mm (średnica robocza x długość robocza x długość całkowita / średnica trzpienia)
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga: 0,048 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630130549
- Rodzaj narzędzia: tarnik/frez z węglika wolframu (węglik spiekany)
- Kształt: cylindryczny, czoło zaokrąglone (oznaczenie C)
- Kompatybilne narzędzia: szlifierki proste, frezarki ręczne, wiertarki, wkrętarki
- Zakres zastosowań: zgrubna i korygująca obróbka metali, drewna i tworzyw
- Mocowanie: trzpień 6 mm do standardowych uchwytów
Zastosowanie:
- Co można ciąć i obrabiać: stal o twardości 40–60 HRC, miedź, mosiądz, brąz, żeliwo, konstrukcje spawane, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, drewno, tworzywa sztuczne.
- Typowe operacje: cięcie zgrubne materiału, skrawanie, gratowanie krawędzi i otworów, zbijanie nadlewków i zgorzeliny, wyrównywanie i profilowanie spoin, fazowanie pod spawanie lub malowanie, korekta wymiarów i dopasowanie elementów montażowych, przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki.
- Przykłady problemów rozwiązywanych narzędziem: usuwanie zadziorów po cięciu laserem w nierdzewce, wyrównanie spoiny w stalowej ramie, oczyszczenie żeliwnego odlewu z nadlewek, dopasowanie gniazda w detalu z tytanu, kształtowanie krawędzi w twardym drewnie lub tworzywie bez nadmiernego wyrywania.
Narzędzie łączy wysoką trwałość z szeroką kompatybilnością, co przekłada się na powtarzalne wyniki i krótszy czas przygotowania stanowiska. PRO-TECHNIK FFC1225 sprawdzi się zarówno w warsztatach, jak i w produkcji seryjnej, zapewniając równowagę między szybkością skrawania a kontrolą nad jakością powierzchni.
Lista korzyści z użytkowania:
- Wysoka trwałość dzięki węglikowi wolframu ogranicza koszty wymiany osprzętu.
- Jedno narzędzie do wielu materiałów skraca czas przezbrojenia.
- Stabilny trzpień 6 mm ułatwia montaż i redukuje bicie.
- Zaokrąglone czoło zmniejsza ryzyko zarycia i poprawia jakość krawędzi.
- Efektywne gratowanie i fazowanie skraca czas wykończenia detalu.
- Lepsza kontrola nad agresywnością skrawania sprzyja powtarzalności.
- Uniwersalność zastosowań w serwisie, utrzymaniu ruchu i produkcji.
- Kompatybilność z powszechnym parkiem maszynowym ułatwia wdrożenie.
- Możliwość pracy z różnymi metalami i materiałami niemetalicznymi.
- Ograniczenie przegrzewania obrabianych krawędzi przy poprawnej technice pracy.
Instrukcja użytkowania:
- Przed montażem oczyścić trzpień i uchwyt narzędzia; zamocować frez PRO-TECHNIK na odpowiednią głębokość, bez luzów.
- Ustawić wysokie obroty typowe dla szlifierek prostych/frezarek ręcznych; w wiertarkach i wkrętarkach stosować możliwie najwyższe obroty z płynnym startem.
- Pracować krawędzią części roboczej, prowadząc narzędzie lekko, bez nadmiernego docisku; pozwolić, aby skrawanie realizowały ostrza, a nie siła nacisku.
- Wykonywać płynne, równoległe przejścia; unikać długotrwałego punktowego dociskania, aby ograniczyć nagrzewanie.
- Regularnie usuwać urobek z powierzchni roboczej; w razie potrzeby stosować krótkie przerwy chłodzące.
- Po zakończeniu pracy oczyścić narzędzie sprężonym powietrzem lub miękką szczotką; przechowywać w suchym miejscu, z zabezpieczeniem krawędzi roboczej.
- Stosować środki ochrony indywidualnej: okulary, rękawice, ochronę słuchu; zapewnić stabilne mocowanie detalu i bezpieczne warunki stanowiska.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
