Tarnik wolframowy cylindryczne ¤12x25x66/6mm A
Opis:
Tarnik wolframowy cylindryczny PRO-TECHNIK 12x25x66/6 mm, typ A (kod FFA1225), to precyzyjne narzędzie trzpieniowe przeznaczone do obróbki skrawaniem w szerokim zakresie materiałów – od stali hartowanych 40–60 HRC, przez żeliwo i stale nierdzewne, po metale nieżelazne, drewno i tworzywa. Główka robocza wykonana z węglika wolframu (węglika spiekanego) zapewnia bardzo wysoką odporność na ścieranie oraz stabilne parametry pracy, także przy długotrwałym obciążeniu i pracy w wąskich przestrzeniach. Cylindryczna geometria ułatwia równe prowadzenie po płaszczyznach, krawędziach i spoinach, a trzpień 6 mm gwarantuje kompatybilność z większością szlifierek prostych i frezarek ręcznych.
Narzędzie PRO-TECHNIK zaprojektowano z myślą o obróbce precyzyjnej i zgrubnej: skutecznie usuwa naddatki materiału, pozwala na obróbkę konturów, wyrównywanie spoin, fazowanie, odgratowanie i kształtowanie otworów. W praktyce rozwiązuje typowe problemy warsztatowe, takie jak zadzior po cięciu na pile taśmowej, nadlewka odlewnicza utrudniająca montaż, przegruba spoina na konstrukcji spawanej, czy potrzeba szybkiego dopasowania średnicy i kształtu otworu w elemencie z żeliwa lub stali nierdzewnej. Stabilna praca przy właściwie dobranych obrotach ogranicza wibracje i ryzyko przypaleń.
Karbidowa głowica frezu jest odporna na wykruszanie i utratę ostrości, co wpływa na powtarzalność efektu i niższe koszty eksploatacyjne. Użytkowanie w narzędziach obrotowych, takich jak szlifierki proste, frezarki ręczne, wiertarki czy wkrętarki, umożliwia szybkie wdrożenie do wielu procesów bez potrzeby inwestycji w specjalistyczne maszyny. Dla maksymalnej trwałości zaleca się pracę z odpowiednio dobranymi obrotami oraz umiarkowanym dociskiem. W aplikacjach na metalach nieżelaznych i tworzywach pomocne może być okresowe oczyszczanie ostrzy, co spowalnia zapychanie i utrzymuje wysoką wydajność skrawania.
PRO-TECHNIK to konsekwentne połączenie żywotności i precyzji obrabianej powierzchni. Dla użytkowników poszukujących „frezu do stali nierdzewnej 12 mm na trzpień 6 mm”, „frezów wolframowych do twardej stali 40–60 HRC” czy „tarnika cylindrycznego do żeliwa i mosiądzu”, ten model stanowi wszechstronny wybór do codziennej pracy.
Wymiary:
– średnica głowicy: 12 mm
– długość robocza głowicy: 25 mm
– długość całkowita: 66 mm
– średnica trzpienia: 6 mm
– kształt: cylindryczny, typ A
Cechy:
– Główka z węglika wolframu o bardzo wysokiej odporności na ścieranie i przegrzewanie.
– Cylindryczna geometria do równomiernego zbierania materiału z płaszczyzn i krawędzi.
– Stabilny trzpień 6 mm – kompatybilny z popularnymi uchwytami w szlifierkach prostych i frezarkach ręcznych.
– Uniwersalność zastosowań: od obróbki stali hartowanych 40–60 HRC po metale kolorowe, drewno i tworzywa.
– Efektywne usuwanie zadziorów, nadlewek i spoin; możliwość fazowania oraz korekcji otworów.
– Zoptymalizowana geometria nacięć dla gładkiego biegu i ograniczenia drgań.
– Długa żywotność narzędzia przy prawidłowym doborze obrotów i docisku.
– Praca na sucho lub z chłodzeniem; możliwość okresowego czyszczenia w celu ograniczenia zaklejania.
– Spójna jakość obróbki i powtarzalność wymiarowa obrabianych detali.
– Łatwa integracja w procesach ręcznych: praca w szlifierkach prostych, frezarkach ręcznych, wiertarkach i wkrętarkach.
Parametry:
– Kod Produktu: FFA1225
– Wymiary: średnica głowicy 12 mm; długość robocza 25 mm; długość całkowita 66 mm; średnica trzpienia 6 mm; kształt cylindryczny, typ A
– Marka: PRO-TECHNIK
– Producent: XL-TOOLS Poland
– Waga produktu: 0,051 kg
– Jednostka miary: szt
– Kod Kreskowy EAN13: 5907630130471
– Materiał części roboczej: węglik wolframu (węglik spiekany)
– Kompatybilność: szlifierki proste, frezarki ręczne, wiertarki i wkrętarki z uchwytem 6 mm
Zastosowanie:
– Obróbka i cięcie skrawaniem, zdzieranie, wyrównywanie oraz kształtowanie materiałów: stal o twardości 40–60 HRC, stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo, tytan, miedź, mosiądz, brąz, drewno, tworzywa.
– Prace przy konstrukcjach spawanych: zbieranie nadmiaru spoin, wyrównywanie przejść spaw–materiał, usuwanie odprysków.
– Odgratowanie krawędzi po cięciu i wierceniu, usuwanie zadziorów w profilach i na otworach.
– Korekcja i kształtowanie otworów, fazowanie wejść, przygotowanie pod gwintowanie lub montaż.
– Obróbka odlewów z żeliwa i brązu: eliminacja nadlewek i dopasowanie powierzchni przylgowych.
– Szybkie dopasowanie elementów z drewna i tworzyw sztucznych w prototypowaniu i montażu.
Narzędzie łączy trwałość węglika wolframu z funkcjonalnością geometrii cylindrycznej, co przekłada się na przewidywalny przebieg obróbki i mniejsze ryzyko defektów. Model PRO-TECHNIK FFA1225 stanowi solidne uzupełnienie wyposażenia warsztatowego w utrzymaniu ruchu, ślusarni, spawalni oraz w zastosowaniach hobbystycznych.
Korzyści z użytkowania:
– Szybsze usuwanie naddatków i spoin w porównaniu z pilnikami ręcznymi.
– Mniejsza liczba wymian narzędzia dzięki wysokiej odporności na ścieranie.
– Uniwersalność materiałowa ograniczająca potrzebę zakupu wielu specjalistycznych końcówek.
– Lepsza kontrola geometrii krawędzi i otworów, co ułatwia montaż i poprawia jakość końcową.
– Redukcja zadziorów i ostrych krawędzi, zwiększająca bezpieczeństwo obrabianych detali.
– Zdolność pracy w trudno dostępnych miejscach i na elementach o skomplikowanych kształtach.
– Kompatybilność z popularnymi narzędziami warsztatowymi, łatwe wdrożenie do procesu.
Instrukcja użytkowania:
1) Montaż: zamocować tarnik/frez PRO-TECHNIK w uchwycie 6 mm szlifierki prostej, frezarki ręcznej, wiertarki lub wkrętarki. Upewnić się, że trzpień jest osadzony prosto i na odpowiednią głębokość.
2) Ustawienia obrotów: dla średnicy 12 mm przy obróbce stali i żeliwa stosować zwykle 8 000–20 000 obr./min; dla metali nieżelaznych, drewna i tworzyw 12 000–30 000 obr./min. Dobór obrotów uzależnić od twardości materiału i oczekiwanej chropowatości.
3) Technika pracy: prowadzić narzędzie płynnie, z lekkim i równomiernym dociskiem, nie zatrzymywać w jednym miejscu. Unikać nadmiernego docisku, który powoduje przegrzewanie i szybsze zużycie.
4) Chłodzenie i czyszczenie: w trudnych materiałach rozważyć użycie chłodziwa lub przerwy technologiczne. W metalach miękkich i tworzywach okresowo czyścić ostrza, aby zapobiegać zaklejaniu.
5) Bezpieczeństwo: zapewnić stabilne zamocowanie obrabianego elementu. Stosować ochronę oczu, słuchu i rękawice robocze. Pracować w osłonie przeciwodpryskowej.
6) Konserwacja: po pracy oczyścić i osuszyć narzędzie; przechowywać w sposób zabezpieczający krawędzie tnące przed uszkodzeniem.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
