Tarnik wolframowy cylindryczne ¤ 8x20x60/6mm A
Opis:
Tarnik wolframowy cylindryczne ¤ 8x20x60/6mm A PRO-TECHNIK (kod FFA0820) to frez z węglika wolframu przeznaczony do precyzyjnej obróbki i szybkiego zdzierania materiału w wielu branżach. Cylindryczny kształt głowicy zapewnia równomierne prowadzenie po płaskich i lekko wypukłych powierzchniach, a węglik spiekany gwarantuje wysoką odporność na ścieranie przy pracy w stali o twardości 40–60 HRC, stali nierdzewnej, żeliwie, tytanie oraz w metalach nieżelaznych. Narzędzie jest kompatybilne z najczęściej używanymi maszynami: szlifierkami prostymi, frezarkami ręcznymi, wiertarkami i wkrętarkami, co ułatwia wdrożenie w warsztatach utrzymania ruchu, narzędziowniach czy serwisach spawalniczych.
Wariant cylindryczny ISO A sprawdza się przy jednostajnym zdejmowaniu naddatku, gratowaniu krawędzi i wyrównywaniu spoin. Średnica głowicy 8 mm pozwala na stabilną i kontrolowaną obróbkę, a trzpień 6 mm zapewnia pewne mocowanie w popularnych uchwytach i tulejkach. Dzięki solidnej konstrukcji i właściwościom węglika wolframu narzędzie PRO-TECHNIK utrzymuje geometrię tnącą przez długi czas, minimalizując przestoje i ograniczając częstotliwość wymian.
Produkt adresowany jest zarówno do zastosowań warsztatowych, jak i do pracy mobilnej w terenie. W praktyce ułatwia rozwiązywanie konkretnych problemów obróbczych: szybkie zbicie nadlewek żeliwnych po odlewie, usunięcie gradu przy otworach w blachach ze stali nierdzewnej, korekcję spasowania w elementach z brązu czy mosiądzu, zdzieranie nalotów i wygładzanie spoin na konstrukcjach stalowych, a także kształtowanie drewna i tworzyw sztucznych. Tarnik wolframowy PRO-TECHNIK sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne kształtowanie i czyste wykończenie bez nadmiernego nagrzewania obrabianej powierzchni.
W praktyce B2B i B2C liczy się powtarzalność i prosty dobór osprzętu do zadania. Ten model łączy wielomateriałowość z prostą geometrią pracy, co redukuje liczbę narzędzi w zestawie oraz ułatwia standaryzację procesów w zakładzie. PRO-TECHNIK to spójne nazewnictwo i parametry, pozwalające szybko dopasować frez do maszyny z trzpieniem 6 mm oraz do oczekiwanego efektu: zdzierania, gratowania, fazowania lub lekkiego profilowania.
Wymiary:
- Średnica głowicy: 8 mm
- Długość robocza głowicy: 20 mm
- Długość całkowita: 60 mm
- Średnica trzpienia: 6 mm
- Kształt: cylindryczny, typ A (ISO A)
Cechy:
- Węglik wolframu o wysokiej twardości zapewniający długą żywotność i stabilną wydajność skrawania.
- Cylindryczna geometria głowicy ułatwiająca prowadzenie po płaszczyznach i krawędziach.
- Praca w szerokim zakresie materiałów, w tym stal 40–60 HRC, stal nierdzewna, żeliwo, tytan oraz metale nieżelazne i tworzywa.
- Trzpień 6 mm kompatybilny z popularnymi uchwytami szlifierek prostych, frezarek ręcznych, wiertarek i wkrętarek.
- Wysoka odporność na ścieranie ograniczająca częstotliwość wymiany narzędzia.
- Uniwersalność zastosowań: zdzieranie naddatku, gratowanie, fazowanie, korekcja kształtu, wyrównywanie spoin.
- Precyzyjne prowadzenie i kontrola ubytku materiału dzięki średnicy głowicy 8 mm i długości roboczej 20 mm.
- Stabilność pracy przy obróbce twardych stopów i detali po obróbce cieplnej.
- Możliwość pracy mobilnej oraz stacjonarnej, w utrzymaniu ruchu i w serwisie.
- Produkt w ofercie PRO-TECHNIK, spójny z innymi narzędziami tej marki pod kątem doboru i kompatybilności.
Parametry:
- Kod Produktu: FFA0820
- Wymiary: średnica głowicy 8 mm; długość robocza 20 mm; długość całkowita 60 mm; średnica trzpienia 6 mm; kształt cylindryczny ISO A
- Materiał narzędzia: węglik wolframu (węglik spiekany)
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga produktu: 0,026 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630130457
Zastosowanie:
Frez-tarnik wolframowy PRO-TECHNIK przeznaczony do obróbki: stal o twardości 40–60 HRC, stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo, tytan, miedź, mosiądz, brąz, konstrukcje spawane, drewno, tworzywa sztuczne. Typowe operacje: szybkie zdejmowanie naddatku, usuwanie gratu po wierceniu i cięciu, wygładzanie i profilowanie spoin, fazowanie krawędzi pod spaw lub montaż, korekcja tolerancji i dopasowanie elementów, rozwiercanie i lekkie pogłębianie otworów, kształtowanie rowków i gniazd w materiałach nieżelaznych oraz w drewnie i tworzywach.
Przykładowe problemy, które rozwiązuje:
- Usuwanie ostrych krawędzi i gradu z detali ze stali nierdzewnej po cięciu laserem.
- Wyrównywanie zbyt wysokich spoin na konstrukcjach stalowych przed malowaniem.
- Korekta nadlewek i jam skurczowych w odlewach żeliwnych, przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki.
- Precyzyjne fazowanie twardych obrzeży w elementach tytanowych przed montażem.
- Dostosowanie wymiarów i kształtu gniazd w elementach z brązu lub mosiądzu w narzędziowni.
- Szybkie kształtowanie drewna twardego i tworzyw technicznych przy prototypowaniu.
W codziennej eksploatacji narzędzie PRO-TECHNIK pozwala skrócić czas obróbki i poprawić powtarzalność efektu. Wielomateriałowość oraz pewne mocowanie na trzpieniu 6 mm upraszczają pracę i logistykę narzędzi w warsztacie czy na produkcji.
Korzyści z użytkowania:
- Jedno narzędzie do wielu materiałów, mniej zmian osprzętu i krótsze przestoje.
- Stabilne zdejmowanie naddatku oraz czyste krawędzie po gratowaniu.
- Dłuższa żywotność dzięki węglikowi wolframu, niższe koszty eksploatacji.
- Lepsza kontrola nad procesem przy średnicy 8 mm i geometrii cylindrycznej.
- Kompatybilność z powszechnymi maszynami warsztatowymi i mobilnymi.
- Ułatwione przygotowanie krawędzi pod spaw i montaż.
- Efektywna praca w twardych stalach 40–60 HRC oraz w żeliwie i tytanie.
- Możliwość precyzyjnego kształtowania w metalach nieżelaznych, drewnie i tworzywach.
- Redukcja obróbki wtórnej dzięki równomiernemu wykończeniu powierzchni.
- Spójność asortymentowa w ramach marki PRO-TECHNIK.
Instrukcja użytkowania:
- Zamocować frez PRO-TECHNIK na trzpieniu 6 mm w czystej tulei lub uchwycie, upewniając się o osiowym osadzeniu.
- Dobrać prędkość obrotową odpowiednią do średnicy 8 mm i obrabianego materiału; im twardszy materiał i większa średnica, tym niższe obroty; unikać przekroczenia dopuszczalnych obrotów maszyny.
- Prowadzić narzędzie lekkim, równomiernym dociskiem; nie nadmiernie wciskać w materiał, aby nie przegrzać krawędzi tnących.
- Pracować stabilnie, krótkimi przejściami; w razie potrzeby wykonywać kilka łagodnych podejść zamiast jednego głębokiego.
- Przy gratowaniu krawędzi utrzymywać stały kąt natarcia, unikać „wchodzenia” pod załamania zbyt agresywnie.
- Regularnie oczyszczać głowicę z wiórów, szczególnie przy pracy w miękkich metalach i tworzywach.
- Zabezpieczyć obrabiany detal przed drganiami; stosować środki ochrony indywidualnej (okulary, rękawice, ochrona słuchu).
- Po pracy skontrolować stan narzędzia; w razie widocznego stępienia wymienić, aby utrzymać jakość i bezpieczeństwo obróbki.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
