Tarnik wolframowy ostry ¤12x25x66/6mm M

Szczegóły produktu

Symbol FFM1225
Stan DUŻY
Grupa XP
Jednostka podstawowa szt

Ceny

Cena netto
39,47 PLN /szt
 
Cena brutto
48,55 PLN /szt

Opis


Tarnik wolframowy ostry ¤12x25x66/6mm M

Opis:
Tarnik wolframowy ostry PRO-TECHNIK ¤12x25x66/6mm M to frez cylindryczny wykonany z węglika wolframu, przeznaczony do precyzyjnej obróbki metalu i innych materiałów technicznych. Narzędzie charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie i stabilnością krawędzi tnącej, co przekłada się na długą żywotność oraz powtarzalną jakość wykończenia. Konstrukcja oparta na twardym węgliku pozwala na skuteczne kształtowanie, cięcie, fazowanie i gratowanie w szerokim zakresie twardości – od miękkich metali kolorowych po stale hartowane 40–60 HRC. Model z oznaczeniem M sprawdza się jako uniwersalny tarnik do zadań ogólnych, zapewniając efektywny kompromis między szybkością skrawania a gładkością powierzchni.

Narzędzie współpracuje ze szlifierkami prostymi, frezarkami ręcznymi, a także wiertarkami i wkrętarkami (przy zachowaniu odpowiednich obrotów). Dzięki średnicy główki 12 mm i trzpieniowi 6 mm frez jest stabilny podczas pracy i kompatybilny z popularnymi uchwytami. To rozwiązanie dla warsztatów ślusarskich, narzędziowni, działów utrzymania ruchu oraz użytkowników indywidualnych, którzy oczekują uniwersalnego frezu wolframowego do metalu, żeliwa, stali nierdzewnej, tytanu, drewna i tworzyw.

W praktyce produkt rozwiązuje częste problemy obróbcze: usuwa zadziory i nadlewki po odlewach, wyrównuje spoiny i krawędzie cięte termicznie, pozwala precyzyjnie dopasować średnicę i kształt otworów, wykonuje fazy i łamie ostre krawędzie, a także przygotowuje powierzchnię pod dalsze operacje. W pracy z żeliwem i mosiądzem redukuje „szarpanie” materiału, w stali nierdzewnej ułatwia czyste gratowanie bez przegrzewania, a w twardych stalach narzędziowych zapewnia kontrolowane zbieranie materiału bez szybkiego stępienia. PRO-TECHNIK stawia tu na powtarzalność jakości i parametry, które realnie skracają czas obróbki.

Wymiary:
- Średnica główki: 12 mm
- Długość części roboczej: 25 mm
- Długość całkowita: 66 mm
- Średnica trzpienia: 6 mm

Cechy:
- Węglik wolframu o wysokiej twardości: odporność na zużycie i deformacje krawędzi przy długich cyklach pracy, także na twardych stalach 40–60 HRC.
- Geometria cylindryczna: stabilne prowadzenie i równomierne zbieranie materiału na płaszczyznach i krawędziach, wygodne fazowanie i wyrównywanie spoin.
- Oznaczenie M (nacięcie uniwersalne): dobra równowaga między agresywnością skrawania a jakością powierzchni, wszechstronne zastosowanie warsztatowe.
- Trzpień 6 mm: szeroka kompatybilność z uchwytami narzędziowymi, pewne mocowanie i mniejsze bicie.
- Praca w narzędziach ręcznych: współpraca ze szlifierkami prostymi, frezarkami ręcznymi, wiertarkami i wkrętarkami; efektywna praca w zakresie wysokich obrotów.
- Uniwersalność materiałowa: skuteczne skrawanie metali żelaznych i nieżelaznych, tworzyw oraz drewna, z ograniczonym ryzykiem zapychania przy właściwych parametrach.

Parametry:
- Kod Produktu: FFM1225
- Wymiary: średnica główki 12 mm; długość robocza 25 mm; długość całkowita 66 mm; trzpień 6 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga produktu: 0,03 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630130754

Zastosowanie:
- Stal hartowana 40–60 HRC: korekcja krawędzi, łamanie ostrych naroży, usuwanie mikrozadziorów po cięciu i toczeniu.
- Stal nierdzewna i stal węglowa: gratowanie po cięciu, przygotowanie krawędzi do spawania, wyrównanie spoin spawalniczych.
- Konstrukcje spawane: zrównanie lica spoiny z materiałem rodzimym, nadanie fazy przed malowaniem lub cynkowaniem.
- Żeliwo: usuwanie nadlewek i jam skurczowych, wygładzanie krawędzi odlewów bez nadmiernego kruszenia materiału.
- Metale nieżelazne: miedź, mosiądz, brąz – szybkie zbieranie materiału przy ograniczonym smużeniu i zaklejaniu ostrza.
- Tytan: korekta wymiarowa i delikatne modelowanie z kontrolą temperatury skrawania.
- Drewno: precyzyjne kształtowanie, fazowanie, ściąganie nadmiaru materiału, dopasowanie gniazd i krawędzi.
- Tworzywa sztuczne: obróbka ABS, PVC, PE, PP i innych tworzyw technicznych, usuwanie zadziorów i dopasowanie otworów przy umiarkowanych obrotach.
Przykładowe zadania: gratowanie ciętych laserowo blach, wyrównywanie spoin MIG/MAG, poszerzanie i kalibracja otworów, wykonywanie faz 45°, przygotowanie krawędzi pod uszczelnienia, obróbka detali po odlewach, korekty montażowe w utrzymaniu ruchu.

To narzędzie PRO-TECHNIK łączy trwałość węglika wolframu z precyzją prowadzenia, co skraca czas operacji i pozwala uzyskać powtarzalny efekt. W warsztatach i produkcji seryjnej przekłada się to na niższe koszty jednostkowe oraz mniejszą liczbę przezbrojeń. To wybór, który sprawdza się zarówno w szybkich poprawkach, jak i w precyzyjnych pracach wykończeniowych.

Korzyści z użytkowania:
- Szybsze usuwanie zadziorów i spoin dzięki agresywnemu, ale stabilnemu skrawaniu.
- Dłuższa żywotność i mniejsza liczba wymian narzędzia w porównaniu z frezami szybkoschnącymi.
- Uniwersalność materiałowa ograniczająca konieczność częstej zmiany osprzętu.
- Powtarzalna jakość wykończenia i lepsza kontrola wymiarowa elementów.
- Kompatybilność z popularnymi uchwytami 6 mm i szerokim parkiem elektronarzędzi.
- Redukcja ryzyka przegrzewania obrabianych krawędzi przy prawidłowych obrotach i docisku.
- Marka PRO-TECHNIK zapewniająca spójność specyfikacji w różnych seriach narzędzi.

Instrukcja użytkowania:
- Przed pracą sprawdzić stan narzędzia i bicie trzpienia; zamocować frez PRO-TECHNIK pewnie w uchwycie 6 mm.
- Dobrać prędkość obrotową narzędzia; dla główki 12 mm zwykle efektywny jest zakres wysokich obrotów (np. 10 000–30 000 obr./min), z korektą w zależności od materiału.
- Rozpoczynać pracę od niższych obrotów i lekkiego docisku, stopniowo zwiększając parametry do uzyskania płynnego skrawania bez wibracji.
- Prowadzić tarnik równomiernie, unikać nadmiernego nacisku; pozwolić, aby pracowało ostrze, nie siła docisku.
- W metalach kolorowych i tworzywach stosować krótkie cykle i ewentualnie przerwy, by ograniczyć nagrzewanie i przywieranie wióra.
- Regularnie usuwać wióry ze strefy skrawania; utrzymywać czystość narzędzia dla zachowania skuteczności.
- Po zakończeniu pracy oczyścić frez sprężonym powietrzem lub miękką szczotką; przechowywać w suchym miejscu, zabezpieczony przed uderzeniami.

Przykładamy dużą wagę, aby prezentowane dane były prawidłowe, a zdjęcia aktualne. Jednak nie gwarantujemy, że publikowane informacje nie zawierają błędów, które nie mogą jednak stanowić podstawy do jakichkolwiek roszczeń.
Zdjęcia produktów są chronione prawami autorskimi. Ich używanie, publikowanie, przetwarzanie bez pisemnej zgody iRMA Tomasz Matoga Spółka Komandytowa stanowi naruszenie prawa.
Uwagi dotyczące sposobu wysyłki są orientacyjne i finalnie mogą się zmienić w zależności od ilości i gabarytów zamawianych produktów.