Tarnik wolframowy owalny ostry ¤10x20x60/6mm G
Opis:
Tarnik wolframowy owalny ostry ¤10x20x60/6mm G to frez tarnikowy z węglika wolframu zaprojektowany do intensywnej obróbki i szybkiego zdejmowania materiału w twardych i trudnoskrawalnych tworzywach. Owalna główka (typ G) umożliwia płynne prowadzenie po krzywiznach, zaokrąglonych krawędziach i profilach wewnętrznych, co ułatwia dokładne modelowanie i wyrównywanie powierzchni bez ryzyka miejscowych podcięć. Konstrukcja bazująca na węgliku wolframu zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz stabilność wymiarową przy pracy w szerokim zakresie prędkości. Produkt marki PRO-TECHNIK sprawdza się w pracach ślusarskich, spawalniczych, narzędziowych i konserwacyjnych, gdzie liczy się powtarzalność, żywotność i czyste wykończenie obrabianych detali.
W praktyce narzędzie pełni rolę frezu do zgrubnego i półwykańczającego kształtowania: usuwa spoiny, graty i zadziory po cięciu, wyrównuje napoiny, fazuje i zaokrągla krawędzie, formuje promienie i łuki. Dzięki owalnej geometrii łatwo dopasowuje się do przetłoczeń, kieszeni i powierzchni o skomplikowanych konturach. Trzpień 6 mm pozwala na stabilne mocowanie w typowych szlifierkach prostych, mikroszlifierkach i przystawkach frezarskich. Dla użytkowników poszukujących precyzyjnego frezu z węglika do stali nierdzewnej, żeliwa i twardych stopów, ten tarnik wolframowy PRO-TECHNIK zapewnia przewidywalne rezultaty i wysoką wydajność skrawania.
Przykładowe problemy, które produkt rozwiązuje: szybkie i kontrolowane usuwanie lica spoiny bez przegrzewania i przebarwień, skuteczne eliminowanie gratu na otworach i krawędziach ciętych termicznie, korekta odlewów żeliwnych z naddatkami i niedolewami, obróbka krawędzi elementów ze stali 40–60 HRC, a także precyzyjne wyrównanie kształtu elementów z tytanu czy brązu. Dla warsztatów utrzymania ruchu to narzędzie skraca czas przygotowania elementów do montażu; dla rzemiosła i modelarstwa – ułatwia kształtowanie drewna twardego i tworzyw bez wyrywania włókien. Marka PRO-TECHNIK stawia na użytkowe parametry: stabilne prowadzenie, pewny chwyt trzpienia 6 mm i powtarzalną geometrię ostrza, co przekłada się na czysty ślad skrawania i mniejszą liczbę przejść roboczych.
Wymiary:
Średnica główki: 10 mm
Długość robocza główki: 20 mm
Długość całkowita narzędzia: 60 mm
Średnica trzpienia: 6 mm
Kształt główki: owalny, typ G
Cechy:
- Węglik wolframu o wysokiej odporności na ścieranie, odpowiedni do intensywnej pracy na materiałach do 40–60 HRC.
- Geometria owalna (typ G) do wygodnego prowadzenia po krzywiznach i profilach, ogranicza ryzyko podcinania krawędzi.
- Trzpień 6 mm zapewniający stabilne mocowanie w popularnych szlifierkach prostych i przystawkach frezarskich.
- Ostrze o agresywnym, ale kontrolowanym skrawaniu, umożliwiające szybkie zdejmowanie naddatków i obróbkę zgrubną oraz półwykańczającą.
- Szeroka kompatybilność materiałowa: od stali węglowych i nierdzewnych, przez żeliwo i metale nieżelazne, po drewno i tworzywa.
- Powtarzalność wymiarowa i stabilność narzędzia, co przekłada się na równomierny ślad skrawania i lepszą jakość powierzchni.
- Produkt marki PRO-TECHNIK zaprojektowany z myślą o zastosowaniach warsztatowych i przemysłowych, gdzie liczy się trwałość i precyzja.
Parametry:
Kod Produktu: FFG1020
Marka: PRO-TECHNIK
Producent: XL-TOOLS Poland
Jednostka miary: szt
Waga: 0,024 kg
Materiał roboczy: węglik wolframu (carbide)
Kształt: owalny, typ G
Średnica główki: 10 mm
Długość robocza: 20 mm
Długość całkowita: 60 mm
Średnica trzpienia: 6 mm
Kierunek pracy: prawa (standard)
Kod Kreskowy EAN13: 5907630130679
Zakres materiałów do obróbki: stale 40–60 HRC, stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo, miedź, mosiądz, brąz, tytan, drewno, tworzywa sztuczne
Zalecane narzędzia napędowe: szlifierki proste, mikroszlifierki, przystawki frezarskie z zaciskiem 6 mm
Zastosowanie:
Można ciąć, skrawać i obrabiać: stal o twardości 40–60 HRC, stal węglową, stal nierdzewną (INOX), żeliwo, miedź, mosiądz, brąz, tytan, drewno twarde i miękkie, tworzywa sztuczne konstrukcyjne. Typowe operacje obejmują: usuwanie lica i wygładzanie spoin, gratowanie i sfazowanie krawędzi, zaokrąglanie naroży, wyrównywanie napoin i nadlewów, kształtowanie promieni i łuków, profilowanie otworów i kieszeni, dopasowanie elementów przed montażem. Narzędzie jest odpowiednie dla ślusarni, warsztatów spawalniczych, zakładów obróbki metalu i utrzymania ruchu, a także dla prac stolarskich i modelarskich wymagających precyzyjnego modelowania.
Dobrze dobrany frez z węglika wolframu, jak PRO-TECHNIK FFG1020, skraca liczbę przejść i zmniejsza czas wykańczania powierzchni. Owalny kształt ułatwia zachowanie geometrii detalu, szczególnie przy obróbce krzywizn i zaokrągleń, gdzie wymagane jest płynne prowadzenie bez zadziorów.
Korzyści z użytkowania:
- Szybsze usuwanie naddatków i spoin przy zachowaniu kontroli nad powierzchnią.
- Mniejsza liczba zmian narzędzi dzięki szerokiej kompatybilności materiałowej.
- Wyższa trwałość krawędzi skrawającej w porównaniu z narzędziami stalowymi.
- Stabilne mocowanie na trzpieniu 6 mm zmniejsza wibracje i poprawia jakość powierzchni.
- Łatwe prowadzenie po krzywiznach dzięki owalnej geometrii główki.
- Powtarzalne, przewidywalne efekty obróbki w pracach warsztatowych i produkcyjnych.
- Zredukowane ryzyko uszkodzenia detalu dzięki kontrolowanemu skrawaniu.
Instrukcja użytkowania:
- Przed montażem oczyścić gniazdo uchwytu i trzpień 6 mm, aby zapewnić osiowość i stabilny chwyt.
- Zamocować frez w uchwycie zaciskowym odpowiednim dla średnicy 6 mm; dokręcić zgodnie z zaleceniami producenta narzędzia napędowego.
- Dobrać prędkość obrotową do materiału i wielkości główki; zaczynać od średnich obrotów i korygować w zależności od efektu skrawania i temperatury.
- Prowadzić narzędzie płynnym ruchem, z umiarkowanym dociskiem; unikać nadmiernego obciążenia i pracy bocznej trzpienia.
- W obróbce metali twardych wykonywać krótkie przejścia i pozwalać narzędziu ostygnąć; w razie potrzeby stosować przerywane skrawanie.
- Regularnie usuwać wióry i pył z główki szczotką drucianą lub sprężonym powietrzem; nie stosować agresywnych chemikaliów.
- Stosować środki ochrony indywidualnej: okulary, rękawice, ochronę słuchu i maskę przeciwpyłową; pewnie zamocować obrabiany detal.
- Przechowywać frez w osłonie, aby chronić krawędź skrawającą; unikać uderzeń i korozji powierzchni trzpienia.