Tarnik wolframowy owalny ostry ¤12x25x66/6mm G
Opis:
Tarnik wolframowy owalny ostry ¤12x25x66/6mm G marki PRO-TECHNIK to frez z węglika wolframu przeznaczony do obróbki zgrubnej i wykończeniowej szerokiej gamy materiałów. Profil G – owalny, ostry – pozwala na precyzyjne prowadzenie narzędzia po krzywiznach, łukach i wklęsłościach, zapewniając wysoką kontrolę nad kształtem obrabianej powierzchni. Rdzeń roboczy wykonany z węglika spiekanego cechuje się bardzo wysoką twardością i odpornością na ścieranie, co przekłada się na długą żywotność narzędzia i powtarzalną jakość skrawania. Stabilny trzpień 6 mm umożliwia współpracę z większością elektrycznych i pneumatycznych szlifierek prostych, mikroszlifierek oraz giętkich wałków z uchwytem 6 mm.
Narzędzie sprawdza się przy obróbce stali o twardości 40–60 HRC, stali węglowej, stali nierdzewnej, tytanu, miedzi, mosiądzu, brązu, żeliwa, konstrukcji spawanych, a także drewna i tworzyw sztucznych. Umożliwia skuteczne cięcie, skrawanie, gratowanie, fazowanie i zaokrąglanie krawędzi. Owalny, ostry kształt głowicy ułatwia wygładzanie spoin pachwinowych, usuwanie naddatków i nadlewek oraz obróbkę w strefach trudno dostępnych, gdzie tarcze i pilniki ręczne są niewystarczające.
PRO-TECHNIK stawia na praktyczne rozwiązania dla warsztatów i produkcji: duża wydajność usuwania materiału, ograniczona tendencja do zapychania na miękkich metalach nieżelaznych oraz stabilna praca na twardych stopach. W efekcie narzędzie skraca czas operacji, redukuje konieczność częstych zmian frezów i wspiera uzyskanie powtarzalnej geometrii detalu. Dla użytkowników oczekujących uniwersalności to wszechstronny frez do metalu, żeliwa i metali nieżelaznych, który poradzi sobie także z drewnem i tworzywami. Solidny wybór, gdy liczy się czysta krawędź bez zadziorów i kontrola nad promieniem.
Przykładowe problemy rozwiązywane przez to narzędzie:
– graty i zadziory po wierceniu w stali nierdzewnej, które trzeba szybko usunąć na wlocie i wylocie otworu,
– wygładzanie oraz kształtowanie spoin w narożach i na łukach, gdzie brakuje miejsca na tarcze,
– usuwanie nadlewek i jam skurczowych na odlewach żeliwnych,
– precyzyjne zaokrąglanie krawędzi aluminiowych i mosiężnych elementów dekoracyjnych,
– kształtowanie krzywizn w drewnie twardym i tworzywach bez strzępienia i przepaleń.
Wymiary:
– średnica głowicy roboczej: 12 mm
– długość robocza głowicy: 25 mm
– całkowita długość narzędzia: 66 mm
– średnica trzpienia: 6 mm
– profil: G (owalny, ostry)
Cechy:
– Węglik wolframu (węglik spiekany) o wysokiej odporności na ścieranie, stabilna wydajność skrawania na twardych i trudnoobrabialnych materiałach.
– Profil owalny ostry G ułatwiający prowadzenie po łukach i wklęsłościach, sprawny dostęp do trudno dostępnych miejsc.
– Trzpień 6 mm kompatybilny z typowymi szlifierkami prostymi i mikroszlifierkami; pewne mocowanie, niskie bicie, płynna praca.
– Uniwersalne zastosowanie: metale żelazne i nieżelazne, żeliwo, stal nierdzewna, tytan, drewno i tworzywa.
– Równe, czyste wykończenie krawędzi; ogranicza powstawanie nowych zadziorów.
– Zoptymalizowana geometria ostrzy ograniczająca zapychanie na miękkich stopach i stabilne oddawanie wióra.
– Wysoka trwałość narzędzia przekładająca się na mniejszą liczbę zmian frezów i niższy koszt jednostkowy operacji.
– Narzędzie PRO-TECHNIK pozwala realizować wiele operacji: cięcie zgrubne, szlifowanie zbliżone do wykończenia, fazowanie, promieniowanie krawędzi.
Parametry:
– Kod Produktu: FFG1225
– Marka: PRO-TECHNIK
– Producent: XL-TOOLS Poland
– Kod Kreskowy EAN13: 5907630130686
– Jednostka miary: szt
– Waga produktu: 0,038 kg
– Materiał narzędzia: węglik wolframu (węglik spiekany)
– Profil: G, owalny ostry
– Średnica głowicy: 12 mm
– Długość robocza głowicy: 25 mm
– Długość całkowita: 66 mm
– Średnica trzpienia: 6 mm
– Zakres zastosowań materiałowych: stal 40–60 HRC, stal węglowa, stal nierdzewna, tytan, miedź, mosiądz, brąz, żeliwo, konstrukcje spawane, drewno, tworzywa
Zastosowanie:
Tarnik wolframowy PRO-TECHNIK przeznaczony jest do obróbki skrawaniem w procesach takich jak: gratowanie krawędzi po wierceniu i cięciu, fazowanie i przygotowanie pod spaw, zaokrąglanie krawędzi (promieniowanie), korekta kształtu i wyprowadzanie promieni na krzywiznach, wygładzanie spoin pachwinowych, usuwanie nadlewek i zadziorów na odlewach, czyszczenie i wyrównywanie powierzchni po spawaniu. Narzędzie umożliwia cięcie/skrawanie następujących materiałów: stal (w tym 40–60 HRC), stal węglowa, stal nierdzewna, tytan, żeliwo, miedź, mosiądz, brąz, aluminium i jego stopy, elementy konstrukcji spawanych, a także drewno i większość tworzyw sztucznych. Sprawdza się w ślusarniach, spawalniach, zakładach produkcyjnych, utrzymaniu ruchu, warsztatach automotive oraz przy pracach montażowych i serwisowych.
Solidny frez owalny 12 mm do stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych przyspiesza codzienne operacje warsztatowe. PRO-TECHNIK zapewnia narzędzie o przewidywalnej pracy i szerokim zakresie zastosowań – od obróbki zgrubnej po precyzyjne wykończenie.
Lista korzyści:
– Wysoka trwałość dzięki węglikowi wolframu – mniej przestojów na wymianę narzędzia
– Uniwersalność materiałowa – jeden frez do stali, nierdzewki, tytanu, żeliwa, metali nieżelaznych, drewna i tworzyw
– Ułatwiona obróbka krzywizn i wklęsłości dzięki profilowi owalnemu G
– Czyste krawędzie bez zadziorów – mniej obróbki wtórnej
– Stabilny trzpień 6 mm – kompatybilność z większością narzędzi i pewne mocowanie
– Szybsze wygładzanie spoin i usuwanie nadlewek – krótszy czas operacji
– Kontrola nad promieniem i fazą – powtarzalna geometria detalu
– Ograniczona tendencja do zapychania na miękkich stopach – równe oddawanie wióra
– Lepsza ergonomia pracy – płynne prowadzenie na łukach i w narożach
Instrukcja użytkowania:
1) Montaż: umieścić trzpień 6 mm w uchwycie szlifierki prostej lub mikroszlifierki, dociągnąć zgodnie z instrukcją urządzenia. Sprawdzić bicie i pewność mocowania.
2) Dobór obrotów: dla średnicy głowicy 12 mm stosować orientacyjnie 8 000–15 000 obr./min dla stali i stali nierdzewnej, 10 000–18 000 obr./min dla żeliwa i twardych stopów, 12 000–20 000 obr./min dla miedzi, mosiądzu, aluminium, drewna i tworzyw. Dostosować prędkość do materiału i odczuwalnej stabilności pracy.
3) Prowadzenie: zbliżać frez do materiału pod kątem 15–30°, prowadzić płynnymi ruchami, nie dociskać nadmiernie. Pozwolić ostrzom pracować – zbyt duży nacisk zwiększa temperaturę i zużycie.
4) Chłodzenie i odprowadzanie wióra: w stali i tytanie zalecane jest umiarkowane chłodzenie lub krótkie cykle pracy. W aluminium i miedzi utrzymywać wyższe obroty i krótkie przejścia, by ograniczyć przywieranie.
5) Technika: do gratowania krawędzi wykonywać krótkie, kontrolowane ruchy wzdłuż krawędzi; do wygładzania spoin prowadzić narzędzie wzdłuż lica spawu równomiernym tempem. Profil owalny ułatwia modelowanie promienia.
6) Bezpieczeństwo: stosować okulary ochronne, rękawice, ochronę słuchu. Mocować obrabiany detal stabilnie. Nie używać w niestabilnych uchwytach. Po zakończeniu pracy oczyścić frez szczotką drucianą.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
