Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 1.6mm szlifowan W1.6
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% PRO-TECHNIK 1,6 mm (M35) to szlifowane wiertło do metalu zgodne z DIN 338, z geometrią Split Point 135° ułatwiającą samocentrowanie bez punktowania. Konstrukcja HSS-Co (5% kobaltu) i twardość 66±1 HRC zwiększają odporność na temperaturę oraz zużycie, co w praktyce zapewnia do 20-krotnie dłuższą żywotność względem standardowych wierteł HSS. Spiralna geometria typu N, prawy kierunek skrawania i tolerancja średnicy h8 pozwalają uzyskać czyste, powtarzalne otwory 1,6 mm. Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK do stali nierdzewnej i stali konstrukcyjnych ogranicza ryzyko zakleszczeń i łamania przy małych średnicach, przyspieszając postęp wiercenia o ok. 40% i redukując siłę posuwu o ok. 50%. Narzędzie zalecane do pracy stacjonarnej (wiertarki kolumnowe, stojaki, uchwyty tokarskie, głowice frezerskie) z użyciem chłodziwa. Idealne jako wiertło HSS-Co 5% 1,6 mm do blach, profili i detali precyzyjnych, gdzie liczy się stabilność procesu i jakość krawędzi.
Wymiary:
- Średnica: 1,6 mm
- Długość całkowita: 43 mm
- Długość robocza: 20 mm
Cechy:
- Geometria Split Point 135°: łatwe centrowanie bez punktowania, mniejsze „bicie” i czystszy start otworu.
- Stal szybkotnąca M35 (HSS-Co 5%): wysoka odporność na temperaturę i ścieranie przy wierceniu w stalach nierdzewnych i materiałach trudnoskrawalnych.
- Ostrza w pełni szlifowane (HSS-G): precyzyjna krawędź skrawająca, gładka powierzchnia otworu.
- Spirala typu N, prawoskrętna: skuteczne odprowadzanie wiórów i stabilny posuw przy małej średnicy 1,6 mm.
- Tolerancja średnicy h8: powtarzalność wymiarowa otworów pod kołki, mikrozłącza, nity i otwory pilotażowe.
- Twardość 66±1 HRC: wysoka wytrzymałość na skręcanie i ograniczenie ryzyka złamań cienkiego wiertła.
- Chwyt cylindryczny równy średnicy: kompatybilność ze standardowymi uchwytami.
- Wydajność procesowa: do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsza siła posuwu versus wiertła standardowe HSS.
- Zgodność z DIN 338: pewność zastosowania w produkcji i serwisie.
- Rekomendowane użycie chłodziwa: niższe tarcie, mniejsze przywieranie wiórów, stabilna jakość krawędzi.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7016
- Wymiary: średnica 1,6 mm; długość całkowita 43 mm; długość robocza 20 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga: 0,001 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187031
- Materiał/klasa: HSS-Co (M35), kobalt 5%
- Geometria ostrza: Split Point 135°
- Obróbka: w pełni szlifowane (HSS-G)
- Spirala: typ N; kierunek skrawania prawy
- Chwyt: cylindryczny (O = 1,6 mm)
- Tolerancja: średnica h8
- Twardość: 66±1 HRC
- Norma: DIN 338
- Wydajność: do +40% prędkości wiercenia; do -50% siły posuwu (vs standardowe HSS)
- Zalecenia eksploatacyjne: stosować chłodziwo
- Materiały obrabiane: stale węglowe i stopowe do ~900 N/mm2, stal nierdzewna, kwasoodporna i żaroodporna, żeliwo szare, staliwa, tytan i stopy tytanu
Zastosowanie:
Wiercenie precyzyjnych otworów 1,6 mm w stali nierdzewnej, stalach konstrukcyjnych, żeliwie, tytanie i stopach – w produkcji, utrzymaniu ruchu, serwisie, warsztatach i modelarstwie. Sprawdza się przy otworach pilotażowych w cienkościennych profilach i blachach, pod mikrozłącza, nity, śruby miniaturowe, elementy elektroniczne i precyzyjne detale mechaniczne.
Przykładowe problemy rozwiązywane przez PRO-TECHNIK HSS-Co 1,6 mm:
- „Ślizganie się” wiertła na gładkiej stali nierdzewnej – Split Point 135° stabilizuje start bez punktowania.
- Łamanie cienkich wierteł przy dużym docisku – niższa siła posuwu i wysoka odporność na skręcanie ograniczają ryzyko złamań.
- Przegrzewanie i szybkie tępienie wiertła w twardych materiałach – kobalt 5% i szlifowane ostrza zwiększają odporność cieplną i trwałość.
- Poszarpane krawędzie i nadmierne zadziory – dokładna geometria i tolerancja h8 poprawiają jakość otworu.
PRO-TECHNIK wiertło kobaltowe 1,6 mm łączy precyzję i długowieczność, zmniejszając koszt otworu w produkcji i utrzymaniu ruchu. Stabilna praca w stalach nierdzewnych i trudnoskrawalnych przekłada się na mniejszą liczbę przestojów i wyższą powtarzalność wyników.
Dodatkowe korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Wyższa trwałość narzędzia i rzadsze wymiany w porównaniu ze standardowym HSS.
- Szybsze wiercenie przy niższym obciążeniu maszyny i operatora.
- Dokładniejsze, czystsze otwory ograniczające obróbkę wykańczającą.
- Szerszy zakres materiałów możliwych do obróbki jedną geometrią.
- Mniejsze ryzyko złamań cienkich wierteł i stabilniejszy proces.
- Redukcja kosztu jednostkowego otworu dzięki dłuższej żywotności i wyższej wydajności.
- Lepsze odprowadzanie wiórów i mniejsze przywieranie dzięki odpowiedniej geometrii i materiałowi.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
