Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 11.5mm szlifowan W115
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 11.5 mm W115 marki PRO-TECHNIK to szlifowane wiertło do metalu wykonane ze stali szybkotnącej kobaltowej M35 (HSS-Co 5%) z ostrzem typu split point 135° i tolerancją średnicy h8. Geometria samocentrująca ułatwia start bez punktowania, ogranicza bicie i redukuje ryzyko ześlizgiwania się po gładkich powierzchniach, w tym po stali nierdzewnej. Konstrukcja zgodna z DIN 338, spirala typu N, prawy kierunek skrawania, chwyt cylindryczny odpowiadający średnicy narzędzia. W praktyce przekłada się to na szybszy postęp wiercenia (do 40%) i mniejszą siłę posuwu (do 50%) przy zwiększonej trwałości krawędzi skrawającej – nawet do 20 razy w porównaniu ze standardową stalą HSS.
Rozwiązywane problemy: trudności z centrowaniem otworu na stali nierdzewnej, łamanie wierteł przy wysokim docisku, przegrzewanie i przywieranie wiórów, niejednolita średnica i chropowatość otworu, wolna obróbka materiałów trudnoobrabialnych. PRO-TECHNIK HSS-Co 11,5 mm sprawdza się przy otworach przelotowych i pasowanych w stalach stopowych i węglowych (do ok. 900 N/mm2), stalach nierdzewnych, kwasoodpornych i żaroodpornych, żeliwie szarym, staliwach oraz tytanie i jego stopach. Do pracy stacjonarnej z chłodzeniem (wiertarki kolumnowe, stojaki, uchwyty tokarskie, głowice frezarskie).
Dla procesów produkcyjnych i warsztatów, które potrzebują powtarzalnych otworów 11,5 mm w wymagających materiałach, wybór PRO-TECHNIK oznacza stabilny proces i przewidywalny koszt narzędzi. Technologia split point i pełne szlifowanie HSS-G dają czyste, wymiarowe otwory z efektywnym odprowadzaniem wióra.
Wymiary:
- Średnica: 11,5 mm
- Długość całkowita: 142 mm
- Długość robocza: 94 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca kobaltowa M35 (HSS-Co 5%) – zwiększona odporność cieplna i zużyciowa do obróbki stali nierdzewnych i trudnoobrabialnych.
- Ostrze split point 135° – łatwiejsze centrowanie bez punktowania, ograniczone „chodzenie” wiertła i mniejsze siły nacisku.
- Szlifowanie HSS-G na całej długości – stabilna geometria, lepsza gładkość powierzchni otworu i powtarzalność wymiaru.
- Spirala typu N, prawy kierunek skrawania – uniwersalna charakterystyka skrawania i sprawne odprowadzanie wiórów.
- Tolerancja średnicy h8 – precyzyjne, pasowane otwory 11,5 mm.
- Chwyt cylindryczny równy średnicy – kompatybilność z typowymi uchwytami.
- Zgodność z DIN 338 – standardowy wymiar i dopasowanie do parku maszynowego.
- Deklarowany szybszy postęp wiercenia (do 40%) i mniejsza siła posuwu (do 50%) – wyższa wydajność procesu.
- Trwałość do 20-krotnie większa niż standardowe HSS – rzadsze przestoje na wymianę narzędzia.
- PRO-TECHNIK – spójne nazewnictwo i identyfikacja produktu w liniach narzędziowych.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7115
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Jednostka miary: szt
- Waga: 0,077 kg
- Kod kreskowy EAN13: 5907630169723
- Wymiary: średnica 11,5 mm; długość całkowita 142 mm; długość robocza 94 mm
- Pozostałe parametry:
• Materiał: stal szybkotnąca kobaltowa HSS-Co (M35)
• Kąt wierzchołkowy: 135°
• Geometria ostrza: split point, szlif prosty bez korekty ścinu
• Wykonanie: HSS-G, wiertło szlifowane
• Typ spirali: N; kierunek: prawoskrętne
• Tolerancja: h8
• Norma: DIN 338
• Chwyt: cylindryczny, zgodny ze średnicą
• Twardość: ok. 66 HRC (+/-1)
• Zalecenia procesowe: praca z chłodziwem; preferowane stanowiska stacjonarne
Zastosowanie:
Precyzyjne wiercenie otworów 11,5 mm w elementach konstrukcyjnych, obudowach maszyn, stali nierdzewnej i stopowej, detalach spawanych, komponentach instalacyjnych, odlewach żeliwnych oraz częściach z tytanu i jego stopów. Przygotowanie otworów przelotowych i montażowych, etap wstępny przed rozwiercaniem lub obróbką wykańczającą w produkcji jednostkowej i seryjnej. Zastosowania warsztatowe i przemysłowe w obróbce skrawaniem na wiertarkach kolumnowych, stojakach wiertarskich, tokarkach i głowicach frezarskich.
Narzędzie PRO-TECHNIK 11,5 mm łączy trwałość M35 z geometrią split point, co ogranicza przestoje i poprawia powtarzalność. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest stabilna jakość otworów w stalach nierdzewnych i materiałach trudnoobrabialnych.
Korzyści:
- Dłuższa żywotność narzędzia i rzadsze przestoje na wymianę.
- Szybsze wiercenie przy mniejszej sile posuwu i niższym obciążeniu maszyny.
- Lepsze centrowanie bez punktowania i mniejsze ryzyko „chodzenia” wiertła.
- Stabilna średnica otworu i czystsza powierzchnia ścianek.
- Mniejsze ryzyko przegrzewania oraz przywierania wiórów.
- Uniwersalność zastosowań: stal nierdzewna, stale stopowe, żeliwo, tytan.
- Kompatybilność z typowymi uchwytami cylindrycznymi i maszynami stacjonarnymi.
- Przewidywalny proces obróbki i wyższa powtarzalność w produkcji seryjnej.