Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 12.0mm szlifowan W12
Opis:
Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK HSS-G Co5% 12,0 mm (M35) to szlifowane wiertło do metalu zaprojektowane do pracy w trudnych materiałach: stali nierdzewnej, kwasoodpornej, żaroodpornej, stalach stopowych i węglowych, żeliwie oraz tytanie. Geometria split point 135° ułatwia centrowanie bez punktowania i ogranicza poślizg na gładkich powierzchniach, a pełny szlif (HSS-G) oraz spirala typu N podnoszą stabilność i szybkość skrawania. Domieszka 5% kobaltu zwiększa odporność na temperaturę i zużycie, co w praktyce oznacza dłuższy czas pracy między ostrzeniami i nawet 40% szybszy postęp wiercenia przy mniejszej (do 50%) sile posuwu. Model PRO-TECHNIK spełnia normę DIN 338, ma tolerancję średnicy h8 i cylindryczny chwyt odpowiadający średnicy roboczej. To rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się precyzja otworu, powtarzalność i niskie ryzyko złamania narzędzia.
Wymiary:
- Średnica: 12,0 mm
- Długość robocza: 101 mm
- Długość całkowita: 151 mm
- Średnica chwytu: 12,0 mm (uchwyt cylindryczny)
Cechy:
- Konstrukcja HSS-Co (M35) z 5% kobaltu: wyższa odporność na temperaturę i ścieranie, dłuższa żywotność w porównaniu do standardowych HSS.
- Szlifowane ostrza (HSS-G) i spirala typu N: płynne skrawanie, stabilny transport wiórów, mniejsze ryzyko zakleszczenia.
- Geometria split point 135°: samocentrowanie bez punktowania, ograniczony poślizg na blasze i rurach, precyzyjniejsze nawiercanie.
- Kąt wierzchołkowy 135°, szlif prosty bez korekty ścinu: czyste wejście i wyjście z materiału, mniejsze bicie.
- Tolerancja średnicy h8: powtarzalny, wymiarowy otwór przygotowany pod dalszą obróbkę lub gwintowanie.
- Zgodność z DIN 338: standardowa długość i geometria ułatwiająca dobór i powtarzalność procesu.
- Prawoskrętne, uchwyt cylindryczny: kompatybilność z typowymi uchwytami wiertarskimi, stabilne mocowanie.
- Efektywność procesu: do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsza siła posuwu w porównaniu do standardowych wierteł HSS.
- Odporność eksploatacyjna: poprawiona sztywność skrętna i mniejsze ryzyko złamania w wymagających warunkach.
- Zalecane chłodzenie: niższe tarcie i czystszy otwór, szczególnie w stali nierdzewnej i tytanie.
- PRO-TECHNIK w średnicy 12,0 mm to uniwersalne wiertło kobaltowe do stali nierdzewnej i metalu twardego, dedykowane do pracy stacjonarnej.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7120
- Wymiary: średnica 12,0 mm; długość robocza 101 mm; długość całkowita 151 mm; średnica chwytu 12,0 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Jednostka miary: szt
- Waga: 0,093 kg
- Materiał roboczy: HSS-Co (M35) z 5% Co
- Twardość: 66 HRC (+/-1)
- Geometria: split point, kąt wierzchołkowy 135°, szlif prosty bez korekty ścinu
- Spirala: typ N; kierunek skrawania: prawoskrętne
- Uchwyt: cylindryczny
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Zalecenia procesowe: praca ze stosowaniem chłodziwa; preferowana praca stacjonarna (stojak wiertarski, wiertarka kolumnowa, uchwyt tokarski, głowica frezarska)
- Kod kreskowy EAN13: 5907630187444
Zastosowanie:
Przemysłowe wiercenie otworów 12,0 mm w stali nierdzewnej (np. A2/A4), stalach stopowych i węglowych do Rm 900 N/mm2, żeliwie szarym, staliwie oraz tytanie i jego stopach. Sprawdza się przy wierceniu blach, profili zamkniętych i rur, gdzie split point 135° ogranicza poślizg i eliminuje konieczność punktowania. Wiertło PRO-TECHNIK ułatwia wykonywanie otworów przygotowawczych pod gwintowanie i obróbkę pasowaną, zapewniając powtarzalną średnicę i geometrię otworu. Przykładowe problemy rozwiązane przez to narzędzie: trudność w centrowaniu na gładkiej nierdzewnej powierzchni, przegrzewanie i szybkie tępienie krawędzi przy długich wierceniach, zacinanie i zakleszczanie wiórów w materiałach lepkich, nadmierne bicie i poszarpane krawędzie otworu.
Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK 12,0 mm łączy wydajność i precyzję w wymagających materiałach, skracając czas operacji i ograniczając zużycie narzędzi. Rozwiązanie stworzone do stabilnej pracy stacjonarnej, szczególnie w produkcji seryjnej i utrzymaniu ruchu.
Korzyści:
- Krótszy czas wiercenia i mniejsza siła posuwu przy zachowaniu jakości otworu.
- Dłuższa żywotność narzędzia, rzadsza wymiana i niższe koszty eksploatacyjne.
- Stabilne centrowanie bez punktowania, mniej odpadów i poprawek.
- Czystsze krawędzie i powtarzalna średnica otworu ułatwiająca dalszą obróbkę.
- Mniejsze ryzyko złamania i zakleszczenia wiórów w trudnych materiałach.
- Szerszy zakres zastosowań (stal nierdzewna, stopy, żeliwo, tytan) bez potrzeby narzędzi węglikowych.
- Lepsza kontrola procesu w pracy stacjonarnej i przy wierceniu seryjnym.
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
