Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 2.0mm szlifowane W2
Opis:
PRO-TECHNIK Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 2,0 mm (M35) do metalu to szlifowane wiertło spiralne o geometrii split point 135°, zaprojektowane do szybkiego, precyzyjnego i powtarzalnego wiercenia w trudnych materiałach. Domieszka kobaltu 5% i stal szybkotnąca M35 zapewniają bardzo wysoką odporność na temperaturę i ścieranie, co w praktyce przekłada się na wielokrotnie dłuższą żywotność względem standardowych wierteł HSS. Ostrze całkowicie szlifowane (HSS-G) oraz tolerancja średnicy h8 gwarantują stabilny wymiar otworu i czystą krawędź. Spirala typu N (prawoskrętna) ułatwia odprowadzanie wiórów, a chwyt cylindryczny zapewnia kompatybilność z typowymi uchwytami. Zgodność z DIN 338.
Przykładowe problemy, które rozwiązuje: ślizganie wiertła na gładkiej stali nierdzewnej (samocentrowanie split point, brak konieczności punktowania), szybkie tępienie narzędzia w stali kwasoodpornej (M35, Co5%), łamanie wierteł małych średnic przy wysokich oporach skrawania (mniejsze siły posuwu, wysoka elastyczność), poszarpane krawędzie i nadmierne nagrzewanie (czysty skraw, lepsze odprowadzanie wiórów). PRO-TECHNIK dostarcza narzędzie zaprojektowane do obróbki przemysłowej, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i czysty efekt pracy.
Wymiary:
Średnica: 2,0 mm
Długość całkowita: 49 mm
Długość robocza: 24 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca M35 (HSS-Co) z 5% kobaltu – wysoka odporność na temperaturę i ścieranie, trwałość wielokrotnie wyższa od standardowych HSS.
- Ostrze całkowicie szlifowane (HSS-G) – niska chropowatość krawędzi tnącej, stabilna jakość otworu.
- Split point 135° – szybkie centrowanie, eliminacja punktowania, mniejsze „bicie” i precyzyjny start wiercenia.
- Spirala typu N, prawoskrętna – sprawne odprowadzanie wiórów i czystszy proces skrawania.
- Tolerancja średnicy h8 – powtarzalność wymiarowa w produkcji seryjnej.
- Twardość 66 HRC (+/-1) – odporność na mikrowykruszenia krawędzi.
- Chwyt cylindryczny – łatwy montaż w typowych uchwytach.
- Wydajność: do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsza siła posuwu względem wierteł standardowych HSS.
- Zgodność z DIN 338 – standaryzacja i łatwiejszy dobór narzędzi w parku maszynowym.
- Zalecana praca z chłodziwem – niższa temperatura skrawania i dłuższa żywotność.
- Materiały: stale węglowe i stopowe do ~900 N/mm2, stal nierdzewna, kwasoodporna i żaroodporna, żeliwo szare, staliwa, tytan i jego stopy.
- Produkt marki PRO-TECHNIK – spójny dobór geometrii i materiału narzędziowego pod zastosowania przemysłowe.
Parametry:
Kod Produktu: WM7020
Marka: PRO-TECHNIK
Producent: XL-TOOLS Poland
Jednostka miary: szt
Waga produktu: 0,001 kg
Kod Kreskowy EAN13: 5907630187055
Średnica: 2,0 mm
Długość całkowita: 49 mm
Długość robocza: 24 mm
Kąt wierzchołkowy: 135°
Materiał narzędzia: HSS-Co (M35), 5% Co
Geometria ostrza: split point, szlif prosty bez korekty ścinu
Spirala: typ N, prawoskrętna
Chwyt: cylindryczny
Twardość: 66 HRC (+/-1)
Tolerancja średnicy: h8
Norma: DIN 338
Zastosowanie:
Do wiercenia precyzyjnych otworów w stali nierdzewnej, kwasoodpornej, żaroodpornej, stalach węglowych i stopowych (do ok. 900 N/mm2), w żeliwie oraz tytanie. Rekomendowane do pracy stacjonarnej z użyciem chłodziwa: wiertarki kolumnowe, stojaki wiertarskie, uchwyty tokarskie, głowice frezerskie. Sprawdza się w produkcji seryjnej, utrzymaniu ruchu, ślusarstwie i montażu metalowych konstrukcji, gdzie potrzebne jest wiertło kobaltowe do metalu 2,0 mm o wysokiej trwałości i powtarzalności wymiarowej marki PRO-TECHNIK.
Precyzyjne narzędzie do wymagających materiałów, które ogranicza przestoje i poprawia powtarzalność obróbki. PRO-TECHNIK HSS-G Co5% M35 zapewnia szybki start wiercenia i czyste krawędzie, co przekłada się na mniejszą liczbę poprawek. Solidny wybór do zastosowań przemysłowych i warsztatowych.
Korzyści z użytkowania:
- Krótszy czas wiercenia przy mniejszym docisku.
- Stabilna powtarzalność wymiarowa i czystsze krawędzie otworów.
- Mniejsze ryzyko ślizgania i „uciekania” wiertła na gładkich powierzchniach.
- Zauważalnie dłuższa żywotność narzędzia w trudnych materiałach.
- Lepsze odprowadzanie wiórów i niższe ryzyko przegrzania.
- Mniej złamań małych średnic dzięki zredukowanym siłom skrawania.
- Jedno wiertło do wielu materiałów – większa uniwersalność w parku narzędziowym.
- Standaryzacja według DIN 338 ułatwiająca dobór i wymianę narzędzi.