Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 3.4mm szlifowane W34
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 3,4 mm szlifowane W34 marki PRO-TECHNIK to precyzyjne wiertło do metalu wykonane ze stali szybkotnącej M35 (HSS-Co 5%) z wierzchołkiem 135° Split Point i pełnym szlifem zgodnym z DIN 338. Konstrukcja zapewnia szybkie centrowanie bez punktowania, wysoką odporność na temperaturę oraz stabilny postęp wiercenia w materiałach trudnoobrabialnych. Dzięki domieszce kobaltu trwałość użytkowa jest wielokrotnie wyższa niż w standardowych wiertłach HSS, a geometria ostrza obniża siły skrawania, ograniczając ryzyko złamania i przegrzewania. PRO-TECHNIK kieruje ten model zarówno do produkcji, jak i do precyzyjnych prac warsztatowych, gdzie liczy się powtarzalność i czystość otworu. To rozwiązanie dla zapytań typu: wiertło do stali nierdzewnej 3,4 mm, wiertło M35 do stali kwasoodpornej, wiertło kobaltowe DIN 338 135° do żeliwa i stali.
Wymiary:
- Średnica: 3,4 mm
- Długość robocza: 39 mm
- Długość całkowita: 70 mm
Cechy:
- Geometria Split Point 135° – samocentrowanie bez punktowania, mniejsze bicia i czystsza krawędź otworu.
- Stal szybkotnąca M35 (HSS-Co 5%) – wysoka odporność cieplna i zużyciowa; stabilna praca w nierdzewce, stali kwasoodpornej i żaroodpornej.
- Pełny szlif HSS-G – ostrza całkowicie szlifowane zapewniają równy skraw i powtarzalny wymiar.
- Spirala typu N, prawoskrętna – optymalne odprowadzanie wiórów w szerokim zakresie stali i żeliw.
- Uchwyt cylindryczny – łatwe mocowanie, dopasowanie do standardowych uchwytów.
- Tolerancja średnicy h8 – precyzja i zgodność wymiarowa z wymaganiami przemysłowymi.
- Wydajność procesu – do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsza siła posuwu w porównaniu ze standardowymi wiertłami HSS.
- Twardość 66±1 HRC – odporność na ścieranie w warunkach podwyższonych temperatur.
- Zgodność z DIN 338 – przewidywalne parametry i kompatybilność z procesami przemysłowymi.
- Rozwiązywane problemy: ślizganie się wiertła na gładkiej nierdzewce, konieczność punktowania, łamanie przy wysokich obciążeniach, nadmierne grzanie i przypalanie, nierówne krawędzie oraz zadzior na wyjściu otworu.
- PRO-TECHNIK – spójny dobór geometrii i materiału skrawającego pod zastosowania profesjonalne; model lubiany w B2B za powtarzalność parametrów.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7034
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Jednostka miary: szt
- Waga: 0,004 kg
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187154
- Średnica: 3,4 mm
- Długość robocza: 39 mm
- Długość całkowita: 70 mm
- Materiał skrawający: stal szybkotnąca HSS-Co (M35) z 5% Co
- Twardość: 66±1 HRC
- Kąt wierzchołkowy: 135°
- Geometria ostrza: Split Point
- Wykonanie: HSS-G, ostrza całkowicie szlifowane
- Kierunek skrawania: prawoskrętne
- Typ spirali: N
- Uchwyt: cylindryczny (równa średnicy wiertła)
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Rekomendacje procesowe: praca z chłodziwem
Zastosowanie:
Przemysłowe i warsztatowe wiercenie precyzyjnych otworów 3,4 mm w stalach węglowych i stopowych do ~900 N/mm2, stalach nierdzewnych, kwaso- i żaroodpornych, żeliwie szarym, staliwie, tytanie i jego stopach. Optymalne do pracy stacjonarnej: stojaki wiertarskie, wiertarki kolumnowe, uchwyty tokarskie i głowice frezerskie. W praktyce sprawdza się m.in. przy montażu balustrad i poręczy ze stali nierdzewnej, obróbce profili i kształtowników, produkcji elementów maszyn oraz w utrzymaniu ruchu, gdzie wymagane są powtarzalne otwory z gładką powierzchnią. PRO-TECHNIK rekomenduje stosowanie chłodziwa w celu pełnego wykorzystania wydajności i trwałości narzędzia.
Wytrzymałość, szybkość i precyzja w jednym narzędziu – to kompromis, który ułatwia planowanie produkcji i skraca czas cyklu. PRO-TECHNIK W34 pomaga utrzymać stabilną jakość, ograniczyć zużycie wierteł i zmniejszyć ryzyko przestojów.
Korzyści:
- Znacząco dłuższa żywotność dzięki 5% kobaltu (M35) i twardości 66±1 HRC
- Szybsze wiercenie i krótszy czas operacji dzięki geometrii Split Point 135°
- Mniejsze obciążenie maszyny i niższe ryzyko złamania wiertła
- Precyzyjne, powtarzalne otwory z ograniczonym zadziorowaniem
- Stabilna praca w nierdzewce, żeliwie i stalach trudnoobrabialnych
- Brak konieczności punktowania – sprawny start wiercenia na gładkich powierzchniach
- Lepsze odprowadzanie wiórów i niższa temperatura skrawania
- Niższe koszty narzędziowe w przeliczeniu na wykonany otwór
- Uniwersalne zastosowanie w produkcji, serwisie i warsztacie
- Spójność wymiarowa i zgodność z DIN 338, bezproblemowa integracja w procesie B2B2C