Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 3.9mm szlifowane W39
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 3,9 mm PRO-TECHNIK (model W39) to szlifowane wiertło do metalu wykonane ze stali szybkotnącej M35 z dodatkiem kobaltu 5%. Geometria split point 135° zapewnia łatwe centrowanie bez punktowania, stabilny start otworu oraz minimalizuje „bicie” i wychodzenie wiertła. Konstrukcja zgodna z DIN 338, spirala typu N i chwyt cylindryczny ułatwiają precyzyjne wiercenie w wymagających materiałach, takich jak stal nierdzewna, kwasoodporna, żaroodporna, stale stopowe do 900 N/mm2, żeliwo, staliwa oraz tytan i jego stopy. W praktyce oznacza to szybszy postęp pracy (do +40%) i mniejszą siłę posuwu (do -50%), co ogranicza ryzyko złamań oraz poprawia powtarzalność wymiarową otworów. PRO-TECHNIK oferuje parametry dobrane do zastosowań przemysłowych i warsztatowych, w tym pracy stacjonarnej.
Wymiary:
- Średnica: 3,9 mm
- Długość całkowita: 75 mm
- Długość robocza: 43 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca M35 (HSS-Co 5%) o twardości 66 HRC (+/-1°) zwiększa odporność cieplną i trwałość narzędzia podczas wiercenia w trudnoobrabialnych stopach.
- Pełny szlif HSS-G i tolerancja średnicy h8 zapewniają wysoką precyzję, czyste krawędzie i powtarzalność otworu 3,9 mm.
- Ostrze split point 135° (samocentrujące): łatwiejsze rozpoczęcie wiercenia bez punktowania, ograniczenie wędrówki wiertła po powierzchni, mniejsze siły nacisku i mniejsze ryzyko złamania.
- Spirala typu N, prawoskrętna: lepsze odprowadzanie wiórów i stabilny posuw w stali nierdzewnej, węglowej i stopowej, a także w żeliwie i tytanie.
- Chwyt cylindryczny równy średnicy ułatwia montaż w typowych uchwytach wiertarskich.
- Zgodność z normą DIN 338 dla wierteł krętych zapewnia standaryzację geometrii i długości.
- Zoptymalizowane tarcie dzięki 5% Co: ogranicza przywieranie wiórów, zmniejsza nagrzewanie i poprawia wydajność wiercenia.
- Hartowanie chemiczno-termiczne i precyzyjne ostrzenie zwiększają odporność na naprężenia podczas pracy ciągłej.
- Rekomendowane do pracy stacjonarnej: wiertarki kolumnowe, stojaki wiertarskie, uchwyty tokarskie, głowice frezerskie (PRO-TECHNIK w zastosowaniach przemysłowych).
Parametry:
- Kod Produktu: WM7039
- Średnica: 3,9 mm
- Długość całkowita: 75 mm
- Długość robocza: 43 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga produktu: 0,006 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5903347022542
- Materiał: HSS-Co (M35), 5% Co
- Kąt wierzchołkowy: 135°
- Geometria ostrza: split point, szlif prosty
- Spirala: typ N, prawoskrętna
- Chwyt: cylindryczny (O = 3,9 mm)
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Zalecenia eksploatacyjne: stosować chłodziwo; preferowana praca stacjonarna
- Zakres obrabianych materiałów: stale węglowe i stopowe do 900 N/mm2, stal nierdzewna/kwaso- i żaroodporna, żeliwo szare, staliwa, tytan i stopy tytanu
Zastosowanie:
Praktyczne wiercenie precyzyjnych otworów 3,9 mm w elementach ze stali nierdzewnej (balustrady, osłony maszyn), częściach stalowych i żeliwnych (obróbka warsztatowa i produkcyjna), komponentach automotive oraz w elementach z tytanu (uchwyty, detale aparatury). Produkt rozwiązuje typowe problemy, takie jak wędrówka wiertła po gładkiej powierzchni, nadmierne nagrzewanie i szybkie tępienie w stali nierdzewnej, trudne odprowadzanie wiórów w głębszych otworach oraz ryzyko mikropęknięć przy wysokich siłach posuwu. PRO-TECHNIK 3,9 mm sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest powtarzalność wymiarowa i czyste krawędzie pod dalszą obróbkę.
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 3,9 mm PRO-TECHNIK łączy precyzję wykonania z efektywną geometrią skrawania, co przyspiesza pracę i zmniejsza zużycie narzędzia. Stabilność procesu, niezawodne centrowanie i standard DIN 338 wspierają jakość wiercenia w stalach trudnoskrawalnych.
Lista korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Dłuższa żywotność narzędzia dzięki stali M35 z 5% kobaltu
- Wyższa odporność na temperaturę i mniejsze ryzyko przegrzania ostrza
- Precyzyjne, powtarzalne otwory dzięki pełnemu szlifowi i tolerancji h8
- Szybszy postęp wiercenia i mniejsza siła posuwu, co ogranicza zmęczenie operatora i maszyn
- Lepsze centrowanie i start bez punktowania dzięki split point 135°
- Zredukowane przywieranie wiórów i czystsza strefa obróbki
- Mniejsze ryzyko złamań wiertła dzięki wyższej elastyczności i odporności na skręcanie
- Szeroka kompatybilność materiałowa: stale nierdzewne, żaroodporne, żeliwo, tytan
- Standaryzacja procesu dzięki zgodności z DIN 338 i chwytowi cylindrycznemu