Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 4.0mm szlifowane W4
Opis:
Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK HSS-G Co5% 4,0 mm (M35), szlifowane, typ W4, przeznaczone do precyzyjnego wiercenia w stali i materiałach trudnoskrawalnych. Geometria split point 135° (samocentrowanie) ogranicza „uciekanie” wiertła po materiale i skraca czas przygotowania otworu, a w pełni szlifowana spirala typu N ułatwia odprowadzanie wiórów. Domieszka 5% kobaltu i twardość 66 HRC (+/-1) pozwalają na pracę w podwyższonej temperaturze i uzyskanie trwałości nawet 20-krotnie wyższej względem standardowych wierteł HSS. Zgodność z DIN 338 oraz tolerancja średnicy h8 wspierają powtarzalność i dopasowanie elementów. Dla użytkowników poszukujących „wiertła kobaltowego 4 mm do stali nierdzewnej” lub „wiertła HSS-Co 5% do twardych stali”, model PRO-TECHNIK spełnia wymagania obróbki przemysłowej i warsztatowej, zapewniając do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% niższą siłę posuwu. Technicznie dopracowana konstrukcja przekłada się na czyste krawędzie i stabilny proces wiercenia.
Wymiary:
- Średnica: 4,0 mm
- Długość całkowita: 75 mm
- Długość robocza: 43 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca kobaltowa M35 (HSS-Co 5%) o wysokiej odporności cieplnej i ściernej.
- Ostrze split point 135° – samocentrowanie bez konieczności punktowania, mniejsze bicie, szybsze rozpoczęcie skrawania.
- W pełni szlifowane (HSS-G) krawędzie tnące; spirala typu N, prawoskrętna – lepsze odprowadzanie wiórów i czyste otwory.
- Twardość 66 HRC (+/-1) – stabilne parametry skrawania w stali nierdzewnej, kwasoodpornej i materiałach o wyższej wytrzymałości.
- Tolerancja średnicy h8 – pasowanie otworów pod elementy łączeniowe i tuleje.
- Uchwyt cylindryczny równy średnicy – łatwy montaż w standardowych uchwytach wiertarskich.
- Zgodność z DIN 338 – przewidywalne wyniki w produkcji seryjnej i w utrzymaniu ruchu.
- Do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% niższa siła posuwu – mniejsze obciążenie maszyny i niższe ryzyko złamania.
- Zalecana praca z chłodziwem – niższe tarcie, mniejsze przywieranie wiórów, dłuższa żywotność narzędzia.
- Rekomendowane użycie stacjonarne: stojak wiertarski, wiertarka kolumnowa, uchwyt tokarski lub głowica frezerska.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7040
- Wymiary: średnica 4,0 mm; długość całkowita 75 mm; długość robocza 43 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga: 0,006 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187192
- Materiał: stal szybkotnąca kobaltowa HSS-Co (M35), 5% Co
- Kąt wierzchołkowy: 135°
- Twardość: 66 HRC (+/-1)
- Typ spirali: N
- Kierunek skrawania: prawoskrętne
- Obróbka krawędzi: całkowicie szlifowane (HSS-G)
- Tolerancja średnicy: h8
- Uchwyt: cylindryczny (równy średnicy)
- Norma: DIN 338
- Zalecenia technologiczne: stosować chłodziwo; preferowana praca stacjonarna
- Przeznaczenie materiałowe: stale stopowe i węglowe do 900 N/mm2, stal nierdzewna, stal kwaso- i żaroodporna, żeliwo szare, staliwa, tytan i jego stopy
Zastosowanie:
- Wiercenie otworów 4,0 mm w stalach trudnoskrawalnych w produkcji, serwisie i warsztacie (konstrukcje stalowe, elementy maszyn, instalacje, balustrady ze stali nierdzewnej, automotive, ślusarstwo).
- Rozwiązywane problemy: rozbieganie wiertła na gładkiej powierzchni (split point 135°), szybkie tępienie i przegrzewanie w stali nierdzewnej (HSS-Co 5%), poszarpane krawędzie i zatarcia (szlif HSS-G, spirala N), łamanie przy wysokim docisku (niższa siła posuwu i stabilna geometria), trudne odprowadzanie wiórów (geometria i szlif).
Model PRO-TECHNIK HSS-Co 5% 4,0 mm to narzędzie do zadań wymagających powtarzalności i kontroli procesu. W aplikacjach, gdzie standardowe wiertła HSS zawodzą, wersja kobaltowa zapewnia trwałość, tempo pracy i jakość otworu zgodną z oczekiwaniami przemysłowymi.
Korzyści:
- Wyraźnie dłuższa żywotność narzędzia w porównaniu ze standardowym HSS.
- Stabilne, szybkie centrowanie bez punktowania dzięki split point 135°.
- Czyste, powtarzalne otwory i lepsze pasowanie elementów montażowych (tolerancja h8).
- Niższe obciążenie maszyny i mniejsze ryzyko złamania dzięki zmniejszonej sile posuwu.
- Efektywne wiercenie w stali nierdzewnej i materiałach o podwyższonej twardości.
- Mniejsze nagrzewanie i przywieranie wiórów przy pracy z chłodziwem.
- Wyższa wydajność procesu (do 40% szybszy postęp wiercenia).
- Uniwersalne zastosowanie w produkcji, utrzymaniu ruchu i warsztacie.