Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 5.0mm szlifowane W5
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 5,0 mm PRO-TECHNIK to szlifowane wiertło do metalu klasy M35 z ostrzem Split Point 135°, zaprojektowane do szybkiego, stabilnego i precyzyjnego wiercenia. Konstrukcja HSS-Co (5% kobaltu) zwiększa odporność na temperaturę i ścieranie, co realnie przekłada się na znacznie dłuższą żywotność i mniejsze ryzyko złamań przy pracy w wymagających materiałach. Szlif pełny (HSS-G) oraz geometria samocentrująca ograniczają „bicie”, eliminują konieczność punktowania i ułatwiają rozpoczęcie otworu na gładkich powierzchniach. Idealne jako wiertło 5,0 mm do stali nierdzewnej, kwasoodpornej i żaroodpornej, a także żeliwa i stali konstrukcyjnych. PRO-TECHNIK stawia tu na wydajność: do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% niższa siła posuwu względem standardowych HSS.
Przykładowe problemy, które produkt rozwiązuje: ślizganie się wiertła na twardej, gładkiej stali; szybkie tępnienie przy wierceniu nierdzewki; zakleszczanie i przywieranie wiórów; nierówne krawędzie otworu; pęknięcia wierteł przy dużym obciążeniu. Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK sprawdza się zarówno w warsztacie i produkcji, jak i jako wiertło do wiertarki kolumnowej lub stojaka wiertarskiego, gdy liczy się powtarzalność i czysta krawędź otworu.
Wymiary:
- Średnica: 5,0 mm
- Długość całkowita: 86 mm
- Długość robocza: 52 mm
- Średnica chwytu: 5,0 mm (chwyt cylindryczny)
Cechy:
- HSS-Co (M35) z 5% zawartością kobaltu: wysoka odporność na temperaturę, mniejsze zużycie, stabilne skrawanie w twardych stalach.
- Szlifowane HSS-G: pełny szlif ostrza i rowków zapewnia precyzję wymiarową i gładkość powierzchni otworu.
- Split Point 135°: szybkie centrowanie bez punktowania, ograniczenie „chodzenia” wiertła po materiale, czystszy start wiercenia.
- Spirala typu N, prawoskręt: sprawne odprowadzanie wiórów i płynna praca przy różnorodnych gatunkach metalu.
- Tolerancja średnicy h8: kontrola wymiaru otworu pod tuleje, kołki i śruby M5 wymagające odpowiedniej pasowności.
- Zmniejszona siła posuwu (o ok. 50%) i szybszy postęp (do 40%): mniejsze obciążenie maszyny i wyższa wydajność procesu.
- Twardość ok. 66 HRC (+/-1): trwała krawędź tnąca ograniczająca częstotliwość ostrzenia i wymian.
- Zgodność z DIN 338: standardowy chwyt cylindryczny, możliwość pracy w typowych uchwytach wiertarskich.
- Rekomendacja użycia chłodziwa: niższa temperatura, lepsza jakość otworu, dłuższa żywotność narzędzia.
- Marka PRO-TECHNIK: spójna specyfikacja i powtarzalność parametrów, łatwy dobór do serii wierteł PRO-TECHNIK.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7050
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Jednostka miary: szt
- Waga: 0,011 kg
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187253
- Średnica wiertła: 5,0 mm
- Długość całkowita: 86 mm
- Długość robocza: 52 mm
- Średnica chwytu: 5,0 mm (cylindryczny)
- Materiał: stal szybkotnąca kobaltowa HSS-Co (M35), 5% Co
- Twardość: ok. 66 HRC (+/-1)
- Geometria ostrza: Split Point 135°
- Spirala: typ N
- Kierunek skrawania: prawoskrętne
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Zalecane chłodzenie: tak (obowiązkowo dla stali nierdzewnych/kwasoodpornych)
- Skład opakowania: 1 × wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 5,0 mm
Zastosowanie:
Do wiercenia w stali stopowej i węglowej do ~900 N/mm2, stali nierdzewnej (INOX), kwasoodpornej i żaroodpornej, żeliwie szarym, staliwie, tytanie i jego stopach. Rekomendowane do pracy stacjonarnej: wiertarki kolumnowe, stojaki wiertarskie, uchwyty tokarskie, głowice frezerskie; dopuszczalna praca w wiertarkach ręcznych przy zachowaniu stabilnego prowadzenia i chłodzenia. Sprawdza się jako wiertło 5,0 mm do stali nierdzewnej, wiertło do metalu kobaltowe Split Point 135°, wiertło HSS-Co do otworów pod gwint M6 (otwór pod gwintowanie wstępne).
Zwięzła, precyzyjna specyfikacja PRO-TECHNIK ułatwia dobór narzędzia do wymagających zadań w metalu. Szlif HSS-G i kobaltowa struktura M35 dają szybkie, czyste otwory oraz przewidywalną trwałość w produkcji i serwisie.
Korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Krótszy czas obróbki dzięki szybszemu postępowi wiercenia
- Mniej odrzutów i poprawek dzięki lepszej jakości i powtarzalności otworów
- Niższe ryzyko złamań i przestojów serwisowych narzędzia
- Mniejsze obciążenie maszyny i operatora dzięki redukcji sił posuwu
- Stabilna praca w trudnych materiałach (INOX, stopy żaroodporne) bez uciążliwego punktowania
- Dłuższa żywotność narzędzia, a więc niższy koszt otworu w dłuższym okresie
Łatwe i szybkie zamawianie
Podgląd stanów magazynowych
Śledzenie statusu zamówień
Pomoc na każdym etapie zamówienia
Zarządzanie swoim kontem
Dostęp do faktur elektronicznych
