Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 6.2mm szlifowane W62
Opis:
Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% PRO-TECHNIK 6,2 mm (M35) to szlifowane wiertło spiralne do metalu z ostrzem Split Point 135°, zgodne z DIN 338. Dodatek kobaltu 5% oraz twardość 66±1 HRC zapewniają do 20 razy większą trwałość względem standardowych wierteł HSS, wyraźnie szybszy postęp wiercenia (do +40%) i mniejszą siłę posuwu (nawet o -50%). Geometria samocentrująca ogranicza konieczność punktowania i zmniejsza ryzyko ześlizgiwania na gładkich powierzchniach. Wiertło HSS-Co 6,2 mm do stali nierdzewnej i kwasoodpornej sprawdza się w pracy ciągłej, utrzymując stabilny wymiar otworu (tolerancja h8) oraz czyste krawędzie. To rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych oraz warsztatowych, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i odporność na przegrzewanie.
Przykładowe problemy, które produkt rozwiązuje: ślizganie się wiertła na stali nierdzewnej i profilach okrągłych, nadmierne bicie i niecentryczne otwory, szybkie tępienie w trudnych materiałach, strzępienie krawędzi w cienkich blachach, zakleszczanie wiórów przy głębszych nawierceniach. PRO-TECHNIK zapewnia spójność jakości wykonania i geometrii, ułatwiając dobór i powtarzalność procesów obróbczych.
Wymiary:
- Średnica robocza: 6,2 mm
- Długość całkowita: 101 mm
- Długość części roboczej: 63 mm
- Średnica chwytu: 6,2 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca kobaltowa M35 (HSS-Co 5%) – wysoka odporność na temperaturę i zużycie przy wierceniu w stalach stopowych i nierdzewnych.
- Szlifowane ostrza HSS-G – precyzyjna geometria, gładkie powierzchnie skrawania, stabilny wymiar otworu (tolerancja h8).
- Split Point 135° – łatwe centrowanie bez konieczności punktowania, szybsze rozpoczęcie wiercenia, mniejsze ryzyko „chodzenia” wiertła.
- Spirala typu N, prawoskrętna – skuteczne odprowadzanie wiórów i płynna praca, także w materiałach lepkich.
- Twardość 66±1 HRC – odporność na ścieranie i wysoką temperaturę w warunkach pracy ciągłej.
- Uchwyt cylindryczny odpowiadający średnicy – kompatybilność z klasycznymi uchwytami wiertarskimi.
- Zgodność z DIN 338 – standaryzacja geometrii i długości.
- Zwiększona wydajność – do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsze siły posuwu względem standardowych HSS.
- Konstrukcja wzmacniająca odporność na skręcanie – zmniejszone ryzyko złamania w wymagających aplikacjach.
- Marka PRO-TECHNIK – konsekwentny dobór materiału i geometrii do pracy w stalach trudnoskrawalnych.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7062
- Wymiary: średnica 6,2 mm; długość całkowita 101 mm; długość robocza 63 mm; średnica chwytu 6,2 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga: 0,02 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187321
- Materiał: HSS-Co (M35) z 5% Co
- Geometria ostrza: Split Point 135°, szlif prosty bez korekty ścinu
- Spirala: typ N, prawoskrętna
- Twardość: 66±1 HRC
- Norma: DIN 338
- Tolerancja średnicy: h8
- Chłodzenie: zalecane stosowanie chłodziwa w trakcie obróbki
- Przeznaczenie materiałowe: stale węglowe i stopowe do ~900 N/mm2, stal nierdzewna, kwaso- i żaroodporna, żeliwo szare, staliwa, tytan i stopy tytanu
Zastosowanie:
Wiercenie precyzyjnych otworów 6,2 mm w stalach nierdzewnych, stalach konstrukcyjnych i stopowych, żeliwie, staliwach oraz stopach tytanu, w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Rekomendowane do wiertarek kolumnowych i stojaków wiertarskich, uchwytów tokarskich oraz głowic frezerskich, w procesach wymagających powtarzalności i niskiego bicia. PRO-TECHNIK sprawdzi się przy wierceniu w cienkich blachach (ograniczenie gratu i deformacji), profilach zamkniętych, elementach precyzyjnych, gdzie kluczowe jest szybkie centrowanie i czyste krawędzie.
Wyższa trwałość i stabilna geometria PRO-TECHNIK przekłada się na niższe koszty jednostkowe wiercenia i mniej przestojów. Wiertło kobaltowe 6,2 mm do stali nierdzewnej HSS-Co 5% to wybór do zadań specjalnych, gdy liczy się przewidywalna jakość i żywotność narzędzia. Szlifowane ostrze Split Point 135° zapewnia pewny start i czyste wyjście z materiału.
Korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Mniejsza liczba złamań i przestojów dzięki wyższej odporności na temperaturę i skręcanie
- Szybsze rozpoczęcie wiercenia bez punktowania, także na gładkich i zaokrąglonych powierzchniach
- Czystsze otwory o stabilnej średnicy, mniej poprawek i obróbki wykańczającej
- Efektywne odprowadzanie wiórów, niższe ryzyko zakleszczeń przy głębszych nawierceniach
- Wydłużona żywotność narzędzia i mniejsze koszty w przeliczeniu na otwór
- Lepsza kontrola procesu przy wierceniu trudnych materiałów (stal nierdzewna, kwasoodporna, tytan)
- Niższe obciążenie maszyny i operatora dzięki mniejszym siłom posuwu
- Uniwersalność zastosowań w produkcji, utrzymaniu ruchu i warsztacie