Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 6.4mm szlifowane W64
Opis:
Wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK HSS-G Co5% 6,4 mm W64 to precyzyjne, szlifowane wiertło do metalu na bazie stali szybkotnącej M35 z domieszką 5% kobaltu. Geometria split point 135° ułatwia centrowanie i ogranicza ślizganie na gładkich powierzchniach, co skraca czas pracy i redukuje ryzyko błędów. Zgodność z DIN 338, spirala typu N oraz prawoskrętna konstrukcja zapewniają stabilne skrawanie i wysoką odporność na skręcanie. Narzędzie jest przeznaczone do wiercenia w stalach stopowych i węglowych (do 900 N/mm2), stalach nierdzewnych, kwasoodpornych i żaroodpornych, w żeliwie oraz w tytanie i jego stopach. PRO-TECHNIK stawia tu na szybki postęp wiercenia (do +40%) i mniejszą siłę posuwu (do -50%), co wspiera wydajność procesów i jakość otworów. Praktyczne rozwiązanie dla warsztatu, produkcji i montażu, gdy standardowe wiertła HSS zużywają się zbyt szybko lub mają problem z centrowaniem w wymagających materiałach.
Przykładowe problemy, które produkt rozwiązuje:
- Ślizganie się końcówki na stali nierdzewnej i polerowanych powierzchniach – split point 135° zapewnia pewny start bez punktowania.
- Zbyt szybkie tępienie wiertła przy obróbce stali kwasoodpornych – kobalt M35 zwiększa odporność na temperaturę i zużycie.
- Łamanie wierteł przy dużych obciążeniach – elastyczna, w pełni szlifowana konstrukcja i spirala N poprawiają odprowadzanie wiórów i stabilność.
- Nierówne, zadziorne krawędzie otworów – precyzyjne szlifowanie HSS-G i tolerancja h8 ułatwiają uzyskanie czystych, powtarzalnych rezultatów.
Wymiary:
- Średnica: 6,4 mm
- Długość całkowita: 101 mm
- Długość robocza: 63 mm
Cechy:
- Stal szybkotnąca M35 (HSS-Co) z 5% kobaltu – zwiększona odporność na temperaturę i zużycie w materiałach trudnoobrabialnych.
- W pełni szlifowane HSS-G – wyższa precyzja i gładkość krawędzi skrawających.
- Ostrze split point 135° – samocentrowanie, szybsze rozpoczęcie wiercenia bez punktowania.
- Spirala typu N, prawoskrętna – skuteczne odprowadzanie wiórów i stabilna praca.
- Tolerancja średnicy h8 – powtarzalność wymiarowa otworu.
- Uchwyt cylindryczny – kompatybilny z powszechnymi uchwytami wiertarskimi.
- Trwałość zwiększona nawet 20x względem standardowych wierteł HSS w odpowiednich warunkach pracy.
- Do +40% szybszy postęp wiercenia i do -50% mniejsza siła posuwu.
- Zgodność z normą DIN 338.
- Zalecane chłodzenie – mniejsze przegrzewanie i dłuższa żywotność narzędzia.
- Rekomendowane użytkowanie stacjonarne: stojak wiertarski, wiertarka kolumnowa, uchwyty tokarskie, głowice frezerskie.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7064
- Średnica: 6,4 mm
- Długość całkowita: 101 mm
- Długość robocza: 63 mm
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga produktu: 0,02 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5903347022559
- Pozostałe parametry:
- Materiał: HSS-Co (M35), 5% Co
- Twardość: 66 HRC (+/-1)
- Geometria wierzchołka: 135°, split point
- Spirala: typ N
- Kierunek skrawania: prawoskrętne
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Typ wykonania: HSS-G, w pełni szlifowane
Zastosowanie:
Wiercenie precyzyjnych otworów 6,4 mm w stalach konstrukcyjnych, nierdzewnych i kwasoodpornych, elementach instalacyjnych i montażowych, obróbce warsztatowej i produkcyjnej, w branżach ślusarskiej, spawalniczej, HVAC, automotive oraz konstrukcjach stalowych. Skuteczne także w żeliwie i tytanie, szczególnie przy powtarzalnej produkcji części, wykonywaniu przelotów i otworów pod nitowanie, gwintowanie lub łączenia śrubowe. W celu uzyskania optymalnej trwałości zalecane jest stosowanie chłodziwa oraz stabilne, stacjonarne prowadzenie narzędzia. PRO-TECHNIK sprawdza się tam, gdzie liczy się szybkość, powtarzalność i czystość otworu przy materiałach o podwyższonej twardości.
Kompaktowe wiertło kobaltowe PRO-TECHNIK 6,4 mm łączy wysoką odporność cieplną z precyzją HSS-G, co przekłada się na przewidywalną jakość wiercenia. To praktyczny wybór do pracy ze stalą nierdzewną i innymi wymagającymi materiałami, minimalizujący przestoje i zużycie narzędzi.
Korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Wyższa żywotność narzędzia w wymagających materiałach.
- Stabilne centrowanie i czystsze otwory bez konieczności punktowania.
- Mniejsze ryzyko poślizgu i złamania wiertła.
- Szybszy postęp wiercenia i krótszy czas operacji.
- Lepsze odprowadzanie wiórów i niższe nagrzewanie strefy skrawania.
- Powtarzalność wymiarowa otworów i mniej poprawek.
- Niższe koszty eksploatacyjne dzięki ograniczeniu zużycia i przestojów.
- Szerokie zastosowanie w stalach nierdzewnych, kwasoodpornych i żaroodpornych.