Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 8.5mm szlifowane W85
Opis:
PRO-TECHNIK Wiertło kobaltowe HSS-G Co5% 8,5 mm (M35) do metalu, szlifowane, zgodne z DIN 338, z samocentrującą geometrią Split Point 135°. Wersja w pełni szlifowana (HSS-G) zapewnia precyzyjne skrawanie, stabilne prowadzenie i dokładność wymiarową h8. Dodatek 5% kobaltu (HSS-Co M35) podnosi odporność cieplną i ścierną, co przekłada się na do 20-krotnie większą trwałość względem standardowych wierteł HSS, o 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejszą siłę posuwu. PRO-TECHNIK projektuje rozwiązanie pod stal nierdzewną, kwaso- i żaroodporną, stale stopowe i węglowe do 900 N/mm2, żeliwo, staliwa oraz tytan i jego stopy.
Rozwiązywane problemy w praktyce: ślizganie ostrza na gładkich powierzchniach bez punktowania, przegrzewanie i szybkie tępienie w stali nierdzewnej, krzywienie otworów przy starcie wiercenia, zacinanie i przywieranie wiórów w głębszych otworach, łamanie wiertła przy dużych oporach. Geometria Split Point 135° ułatwia centrowanie, ogranicza bicie i poprawia odprowadzanie wióra, a spirala typu N (prawoskręt) stabilizuje proces wiercenia. Produkt PRO-TECHNIK rekomendowany do pracy stacjonarnej; wymagane chłodziwo dla utrzymania wysokiej wydajności i jakości krawędzi.
Wymiary:
- Średnica: 8,5 mm
- Długość całkowita: 117 mm
- Długość robocza: 75 mm
- Kąt wierzchołkowy: 135°
Cechy:
- Materiał skrawający M35 (HSS-Co 5%) o twardości 66±1 HRC – wysoka odporność na temperaturę i ścieranie podczas wiercenia stali nierdzewnych i żaroodpornych.
- Pełne szlifowanie HSS-G – gładkie krawędzie tnące i kanały wiórowe, mniejsze opory skrawania, wyższa powtarzalność wymiarowa otworów.
- Split Point 135° – samocentrująca geometria startu, brak konieczności punktowania, krótszy czas ustawienia, mniejsze ryzyko „uciekania” wiertła po materiale.
- Spirala typu N, prawoskrętna – skuteczne odprowadzanie wiórów i stabilna praca nawet w twardszych materiałach; ograniczenie zakleszczania.
- Chwyt cylindryczny równy średnicy – kompatybilność z typowymi uchwytami.
- Tolerancja średnicy h8 – precyzja pasowań dla dalszej obróbki lub montażu elementów.
- Wydajność przemysłowa – do 40% szybszy postęp wiercenia i do 50% mniejsza siła posuwu, mniejsza liczba przestojów i wymian narzędzia.
- Zgodność z DIN 338 – standard wymiarowy i jakościowy, łatwa integracja w procesie.
- Dedykacja aplikacyjna – stale stopowe i węglowe do 900 N/mm2, nierdzewne, kwasoodporne i żaroodporne, żeliwo szare, staliwa, tytan i stopy tytanu.
- PRO-TECHNIK – sprawdzone w zastosowaniach warsztatowych i liniowych, przewidywalna żywotność narzędzia.
Parametry:
- Kod Produktu: WM7085
- Wymiary: średnica 8,5 mm; długość całkowita 117 mm; długość robocza 75 mm; kąt wierzchołkowy 135°
- Marka: PRO-TECHNIK
- Producent: XL-TOOLS Poland
- Waga: 0,036 kg
- Jednostka miary: szt
- Kod Kreskowy EAN13: 5907630187383
- Materiał: HSS-Co (M35) z 5% kobaltu
- Wykonanie: w pełni szlifowane (HSS-G)
- Geometria ostrza: Split Point 135°
- Spirala: typ N, prawoskrętna
- Tolerancja średnicy: h8
- Norma: DIN 338
- Chwyt: cylindryczny (O 8,5 mm)
- Zakres materiałów: stale do 900 N/mm2, nierdzewne/kwasoodporne/żaroodporne, żeliwo szare, staliwa, tytan i stopy tytanu
- Warunki pracy: wymagane chłodziwo; zalecane zastosowanie stacjonarne
Zastosowanie:
Wiercenie precyzyjnych otworów 8,5 mm w stalach konstrukcyjnych (np. S235, S355), stalach nierdzewnych A2/A4, stalach żaroodpornych i kwasoodpornych, żeliwie szarym, staliwach oraz stopach tytanu. Praca w wiertarkach kolumnowych, stojakach wiertarskich, uchwytach tokarskich i głowicach frezerskich w warsztatach, ślusarniach, utrzymaniu ruchu, produkcji konstrukcji stalowych i branży automotive. Szczególnie użyteczne tam, gdzie wymagane jest szybkie centrowanie bez punktowania i kontrolowane odprowadzanie wióra.
PRO-TECHNIK Wiertło kobaltowe 8,5 mm to narzędzie dla wymagających zastosowań, które łączy dokładność otworu, wysoką żywotność i przewidywalność procesu. Wydajne wiercenie w nierdzewce i materiałach trudnoobrabialnych bez nadmiernego nagrzewania skraca czas operacji i ogranicza ryzyko defektów.
Korzyści z użytkowania tego typu produktu:
- Dłuższa żywotność narzędzia i mniej przestojów serwisowych.
- Szybsza obróbka otworów przy niższych siłach posuwu.
- Stabilne centrowanie bez punktowania, mniej błędów startu.
- Lepsza jakość powierzchni i krawędzi otworu, mniejsze gradzenie.
- Odporność na przegrzewanie w stalach nierdzewnych i żaroodpornych.
- Niższe ryzyko złamania dzięki geometrii Split Point i spiralom typu N.
- Szeroka kompatybilność materiałowa i maszynowa (B2B i zastosowania końcowe).
- Powtarzalność wymiarowa (tolerancja h8) i zgodność z DIN 338.